Литье термопластов. Термопластавтомат

Всё об искусстве изготовления отливок.
Автор темы
Viras
Реальное имя: Дмитрий
Откуда: Ульяновск

Литье термопластов. Термопластавтомат

Сообщение Viras » 27 июн 2020, 16:15

Пуговицы наше все, скопилось много пластиковых канистр от масла, тосола, грунтовки, лежат без дела перебегают из угла в угол уже мешаются.
Хотел сегодня выбросить уже но пришла мысля переработать в крошку и че нибудь выплавить.

В крошку вроде просто смолоть а выплавить уже посложнее

Под это дело решил попробовать смастерить станочек для литья под давлением объёмом до 100мл если получится

Отправлено спустя 6 минут 22 секунды:
Там вроде всего то 2 пневмо цилиндра потребуется и логика на контролере

Запчасти для цилиндра создающего давление нашлись
IMG_20200627_201932.jpg
IMG_20200627_201938.jpg
IMG_20200627_201946.jpg
IMG_20200627_202003.jpg
IMG_20200627_202016.jpg
У вас нет необходимых прав для просмотра вложений в этом сообщении.

Автор темы
Viras
Реальное имя: Дмитрий
Откуда: Ульяновск

Литье термопластов. Термопластавтомат

Сообщение Viras » 27 июн 2020, 19:34

Прикинул силу на штоке

Площадь поршня: S=0.00528 м2
Усилие, развиваемое пневматическим цилиндром при подаче воздуха в поршневую полость:
F=3105.238 Н = 3.105238 кН

Поршень то скорее всего из стали точить придётся, дюраль долго не прослужит
IMG_20200627_231115.jpg
У вас нет необходимых прав для просмотра вложений в этом сообщении.

Аватара пользователя
shonty
Откуда: из под Нижнего

Литье термопластов. Термопластавтомат

Сообщение shonty » 27 июн 2020, 20:50

То есть вы без шнека и без впрыска отливать думаете?
Вообще то гидравлика нужна, но усилие Вы сможете повысить применив "коленчатый шарнир", если правильно я его называю (могу и ошибиться).
Только это колено нужно регулировать так, что бы оно не полностью выпрямлялось, т. е. все три оси не были на одной линии, средняя ось на милиметров 10 не должна доходить до линии.
Такой узел помню на старых литьевых стоял (гидравлика) и на выдувных ПЭТ (пневматика), на замыкание прессформ.

По процессу литья советую Бихлера почитать, благо его сейчас скачать можно. А одно время и не достать было.

Аватара пользователя
shonty
Откуда: из под Нижнего

Литье термопластов. Термопластавтомат

Сообщение shonty » 28 июн 2020, 04:42

Коленно-рычажный узел.
На рисунке кинематическая схема пресса. В ТПА вместо кривошипа (под 4), гидроцилиндр ставится.
spr_kb8336_pic1.jpg
У вас нет необходимых прав для просмотра вложений в этом сообщении.

Автор темы
Viras
Реальное имя: Дмитрий
Откуда: Ульяновск

Литье термопластов. Термопластавтомат

Сообщение Viras » 28 июн 2020, 04:53

Пока не решил будет ли горизонтальная схема или вертикальная
По задумке шток пневмо цилиндра будет давить в шприц, на подъёме через воронку захватывать новую порцию крошки
Дно шприца подогреваться теном
Рабочее давление воздуха 6кгсм после пневмо цилиндра будет 300кгсм должно хватить для впрыска

Аватара пользователя
shonty
Откуда: из под Нижнего

Литье термопластов. Термопластавтомат

Сообщение shonty » 28 июн 2020, 05:38

Viras писал(а):Источник цитаты По задумке шток пневмо цилиндра будет давить в шприц, на подъёме через воронку захватывать новую порцию крошки

Там не шприц должен быть, а шнек. Посмотрите как устроены шнека на ТПА.

Конечно энтузиазм, авантюризм и романтика - это прекрасно. :good2:

НО!
Не представляю, что Вы хотите отливать, но я, как проработавший 10 лет в этой области (на ТПА и ВА), не приветствую такие затеи. Равно, как и не приветствую самопальную ГАР, в соседней теме.

По поводу ТПА: кроме реализации механической части, Вам предстоит в последствии столкнуться и с технологией, что принесёт не мало сюрпризов.

Автор темы
Viras
Реальное имя: Дмитрий
Откуда: Ульяновск

Литье термопластов. Термопластавтомат

Сообщение Viras » 28 июн 2020, 05:46

Шнек это винт как в мясорубку и экструдере?
В чем принципиальное различие давления шнеком от давления штоком?

Хорошо что в данном начинания есть к кому обратиться за советом, книги скачал буду изучать

Аватара пользователя
shonty
Откуда: из под Нижнего

Литье термопластов. Термопластавтомат

Сообщение shonty » 28 июн 2020, 06:08

Шнек, в ТПА, при наборе массы располагает её перед собой, сам двигаясь назад. Одновременно происходит равномерное перемешивание и разогрев массы. Шнек конечно тоже прогрет, но основное тепло подаётся от цилиндра. Если вы просто засыпете в цилиндр дроблёнку - равномерного прогрева не произойдёт. Масса получится разнотекучая. На качественное изделие претендовать будет сложно.

Автор темы
Viras
Реальное имя: Дмитрий
Откуда: Ульяновск

Литье термопластов. Термопластавтомат

Сообщение Viras » 28 июн 2020, 06:12

То есть другими словами шнек перемешивает массу а шток нет? В этом отличие?

Аватара пользователя
shonty
Откуда: из под Нижнего

Литье термопластов. Термопластавтомат

Сообщение shonty » 28 июн 2020, 06:27

Отличий много. В ТПА есть такой параметр, как задержка набора массы. Т. е. время от набора/расплава массы до впрыска должно быть как можно короче. Чтобы не подвергать полимер долгому нагреву.
Полимеры, в расплавленном состоянии и при воздействии температур, в отличии от обычных жидкостей, меняют свои свойства. Плюс с окислением столкнётесь, т. е. с образованием нагара.

Тут много можно излагать по технологии. Когда расстался с этой деятельностью, то вздохнул свободнее, как в душевном плане, так и в плане физиологическом ;)


Вернуться в «Литейное дело»