Тема про набор инструментов для деревообработки ИЭ-6О21А, выпущенного 31.01.1990 года со знаком госприёмки.
Этот набор покупал мой отчим. Много что с ним случалось. И вот после ухода отчима в мир иной, этот набор долгое время лежал на даче постепенно покрываясь пылью и приходя в негодность. Пришло время и я решил воспользоваться им. Но попробовав на нем поработать, пришел к выводу, что набор требует как минимум тех обслуживания. А как максимум доработки и восстановления повреждённых функций. Для восстановления решил привезти его домой. Но так как это здоровенный ящик, то привозить его буду по частям и ремонтировать в течении зимы. К дачному сезону он должен быть готов. Работать на нем мне понравилось и показалось удобным несмотря на некоторые и порой серьезные конструктивные недостатки. Попробую их исправить. Для начала размещаю здесь фото паспорта и трёх узлов, что сегодня привез с дачи.
Это фуговальное устройство, передняя бабка токарного приспособления и привод циркулярной пилы.
Отправлено спустя 8 минут 59 секунд:
Несколько страничек с паспорта. Сканы паспорта здесь.
Скачать с форума DJVU
Скачать PDF с гугл диска
В паспорте упомянут лобзик, но в моей версии набора, лобзик отсутствует.
Отправлено спустя 12 минут 49 секунд:
ПБ токарного приспособления.
Пока не привез планшайбу и ЗБ. Проблема этого узла в заклинивающих подшипниках.
Подшипники не болтаются, но вращаются туго и греются. Есть закусывания. На даче не смог их выбить. Довольно сильные удары даже ни на микрон не сдвинули подшипник. Более сильные удары наносить побоялся. Корпус дюралевый, расколоть очень легко. Буду пытаться выдавить в тисках или отвезу на работу на пресс. Подшипникам или сделаю ревизию или заменю. Нужно смотреть. Вообще ревизию нужно делать всем подшипникам, так как набору уже 28 лет. Это возраст для любой смазки.
Отправлено спустя 5 минут 7 секунд:
Распиловочное приспособление. Пока не привез от него стол и некоторые приспособы.
Данный узел работает. Нужна ревизия подшипников. И конструкция расклинивающего ножа не работоспособна. Поэтому здесь он отсутствует. Так же неработоспособен щиток безопастности закрывающий диск пилы. Не знаю буду ли его переделывать, уж очень он неудачно придуман и просто не даёт нормально работать. Сам пильный диск можно поставить под углом к валу. Для этого есть специальные шайбы. Вращая их относительно друг друга, пильный диск приобретает наклон. Таким образом можно регулировать ширину пропила в довольно широких пределах. Позже напишу конкретно пределы регулировки паза. Для определенного диаметра пильного диска.
Отправлено спустя 7 минут 15 секунд:
Фуговальное приспособление. Здесь на данный момент куча дефектов. Сломано устройство выборки четверти. Расколоть корпус фуганка из за чего его повело и подвижный стол не удается выставить параллельно неподвижному. Присутствует перекос. Это случилось давно после заклинивания вала и последующим его разрывом на 2 части. Родной вал был дюралевый. Сейчас стоит стальной.
Так же родная система салазок подвижного стола имеет непотребный люфт в пару миллиметров, так как это просто литьё. Вдобавок скольжение дюраля по дюралюминия со слоем молотковой краски никакое. И поэтому выставлять этот стол та ещё задача. Буду думать что с ним сделать. Трещину корпуса скорее всего отнесу варить на аргон.
Отправлено спустя 7 минут 10 секунд:
На сегодня пока все. По мере работ и перемещения остальных приспособления, буду выкладывать фото проделанных работ и приспособлений. Также в заключение темы будут фотографии как эти наборы собираются и выглядят в рабочем положении.
Набор "МЕБЕЛЬ-МАСТЕР"
-
Автор темыAnSm
-
Автор темыAnSm
-
Автор темыAnSm
Набор "МЕБЕЛЬ-МАСТЕР"
Разобрал подшипниковый узел ПБ токарного приспособления. Ничего сверхсложного. В тисках стронул, а далее в токарном станке выпрессовал. В ПБ стоят 2 104 подшипника. Подшипники закрыты с одной стороны. Между подшипниками дистанционное кольцо. Подшипники после разборки стали вращаться легко и плавно без заданий. Шатка на первый взгляд отсутствует полностью. Детальный анализ сделаю после промывки от старой смазки.
-
Автор темыAnSm
Набор "МЕБЕЛЬ-МАСТЕР"
Подшипники промыл в уайт-спирите несколько раз и несколько раз продул сжатым воздухом от компрессора. Просто промывка не удаляет всю грязь. Вроде бы и уже чистый растворитель, но при продувке вылетает чернота. Несколько раз продувка, промывка пока подшипник не завращался легко, без заданий, только шелест. Одна капля моторного масла и даже шелест пропал. Шелестит только сухой. Шатка на подшипнике присутствует, но не критично совсем. Новые тоже имеют шат. Так что набивка смазкой и послужат ещё сколько то лет. Менять их не буду. Набивка смазкой на половину объёма полости подшипника. Хотя можно и полностью. Лишняя смазка может вылететь в пространство между подшипниками, где расположено дистанционное кольцо.
Набил подшипники бентонитовой смазкой малинового цвета. Эта смазка хорошо себя показала при работе в высоконагруженных и работающих при высокой температуре (до 100 градусов) узлах.
Забыл сказать. При демонтаже подшипников была обнаружена медная портянка. Из за чего и не смог выбить подшипники на даче. Сидели очень туго. Может ещё и в этом была причина плохого вращения шпинделя. Посадочные провалены примерно на 2.5 сотки. В зазор влез с трудом щуп 5 соток. При монтаже портянка была удалена, а подшипники посажены на фиксатор резьбы. При необходимости демонтажа, придется подогревать корпус. В общем ПБ токарного приспособления готова к работе. Зреет идея после восстановления всего набора его покрасить.
Набил подшипники бентонитовой смазкой малинового цвета. Эта смазка хорошо себя показала при работе в высоконагруженных и работающих при высокой температуре (до 100 градусов) узлах.
Забыл сказать. При демонтаже подшипников была обнаружена медная портянка. Из за чего и не смог выбить подшипники на даче. Сидели очень туго. Может ещё и в этом была причина плохого вращения шпинделя. Посадочные провалены примерно на 2.5 сотки. В зазор влез с трудом щуп 5 соток. При монтаже портянка была удалена, а подшипники посажены на фиксатор резьбы. При необходимости демонтажа, придется подогревать корпус. В общем ПБ токарного приспособления готова к работе. Зреет идея после восстановления всего набора его покрасить.
-
Автор темыAnSm
Набор "МЕБЕЛЬ-МАСТЕР"
Немного позанимался с набором. Решил сначала перебрать циркулярку, как самое простое. У этой пилы есть интересная плюшка. Регулировка наклона пильного диска относительно оси вала. Штука нужная если нужно выбрать где нибудь паз. Точно я не измерял, но на глаз паз можно пропилить примерно до 15-20 мм шириной. Глубина паза чуть больше 40 мм. Это вообще максимальная глубина пропила. Итак устройство этой плюшки.
Снял две шайбы. Видно что шайбы косые. Поворачивая одну относительно другой, можно плавно менять наклон от нуля, до максимального значения. Запас регулировки большой. Даже лишка есть. Пила начинает задевать за корпус.
Порядок сборки.
Регулировка дискретная. установкой в паз выступа. Теоретически можно спилит выступ и регулировать более плавно угол наклона диска.
На этих снимках почти максимальный угол отклонения.
А здесь угол нулевой и пила стоит ровно.
Вынул шпиндель. Подшипники покрыты многолетней грязью.
Разобрал узел. В принципе грязь внутрь не попала. И подшипники выглядят довольно бодро.
На этой фото видно, что подшипники тоже проворачивались в корпусе, что не гуд. При сборке также как и шпиндель токарного будут посажены на резьбовой фиксатор.
Ну а дальше промывка и набивка той же смазкой. Подшипники в отличном состоянии. И окончательная сборка. Все шпиндельные узлы у набора совершенно одинаковые. Поэтому разборка и сборка прошла уже знакомо. Единственно пришлось повозиться доставая стопорное кольцо. Очень толстое и ухватится можно тонкогубцами за один отогнутый конец. С помощью двух отверток и определенного набора не нормативной лексики, кольцо было снято. Заправить гораздо легче.
Отправлено спустя 27 минут 28 секунд:
Следующий узел, фуговальное приспособление. С ним придется повозится уже основательно. Помимо восстановления лопнутого корпуса, нужно восстановить приспособление для выборки четверти, что то придумать для устранения дикого люфта подвижного стола. ну и еще по мелочи, что будет выявлятся.
Откутив 2 винта, снял лыжу для выборки четверти. Лыжа ржавая, буду шлифовать и полировать.
Снял корпус. Корпус вместе с лыжой двигается на двух цилиндрических направляющих. (Черные стержни)
Под корпусом расположен механизм регулировки глубины выборки четверти. Как здесь видно, крепление выломано. Нужно что то думать по восстановлению. Специальный болт для регулировки со стопором лежит пока на даче. Также показаны на фото отверстия-втулки для направляющих. Втулки очень малы по высоте, что изначально вызывало перекос и клин направляющих. Плюс материал дюраль и направляющие из под резца не могли обеспечить нормального перемещения без ощутимого люфта и заклинивания. Отверстия скорее всего буду растачивать и втулить более длинными бронзовыми-латунными или капролоновыми втулками.
А вот главная беда. Лопнутый корпус. На фото привернута пластина на саморезах. Это летом на скорую руку привернул. И вид со снятой пластиной. Это как раз неподвижный стол. Держался он как раз этой пластиной и одним болтом с другой стороны, куда привертывается щека корпуса подшипника. Завтра повезу на работу на аргон.
На этих фотках показано состояние направляющих и ответной части их для регулировки высоты подвижного стола. Регулировкой высоты подвижного стола устанавливается толщина снимаемой стружки ножами фуговального вала. Было неудобно снимать одной рукой, да еще параллакс добавил погрешности на лимбе штангена. В общем зазор (болтанка) стола составляет два с лишним миллиметра. Это так с завода. Плюс краска снять еще больше будет. Естесственно ни о каком точном выставлении стола речи не идет. Параллельность столов обеспечить очень трудно, поэтому качество строжки оставляло желать лучшего. Буду придумывать какие нибудь наделки, чтобы устранить люфт. В общем узел будет переделываться.
После снятия щеки подшипника, отвалился полностью неподвижный стол, который держался на единственном винте.
Это вал. Ширина строжки 100мм. Вал как видно стальной. Вытачивали его очень давно. Родной был из дюраля и однажды скушав гвоздь, разлетелся, попутно отломав неподвижный стол и вырвал узел регулировки глубины выборки четверти.
Ну и все отмыто, отчищено и подготовлено к ремонту, кроме подшипников вала. Сидят туго, нужно городить какие нибудь съёмники. Судя по тактильным ощущениям, подшипники также живые.
Снял две шайбы. Видно что шайбы косые. Поворачивая одну относительно другой, можно плавно менять наклон от нуля, до максимального значения. Запас регулировки большой. Даже лишка есть. Пила начинает задевать за корпус.
Порядок сборки.
Регулировка дискретная. установкой в паз выступа. Теоретически можно спилит выступ и регулировать более плавно угол наклона диска.
На этих снимках почти максимальный угол отклонения.
А здесь угол нулевой и пила стоит ровно.
Вынул шпиндель. Подшипники покрыты многолетней грязью.
Разобрал узел. В принципе грязь внутрь не попала. И подшипники выглядят довольно бодро.
На этой фото видно, что подшипники тоже проворачивались в корпусе, что не гуд. При сборке также как и шпиндель токарного будут посажены на резьбовой фиксатор.
Ну а дальше промывка и набивка той же смазкой. Подшипники в отличном состоянии. И окончательная сборка. Все шпиндельные узлы у набора совершенно одинаковые. Поэтому разборка и сборка прошла уже знакомо. Единственно пришлось повозиться доставая стопорное кольцо. Очень толстое и ухватится можно тонкогубцами за один отогнутый конец. С помощью двух отверток и определенного набора не нормативной лексики, кольцо было снято. Заправить гораздо легче.
Отправлено спустя 27 минут 28 секунд:
Следующий узел, фуговальное приспособление. С ним придется повозится уже основательно. Помимо восстановления лопнутого корпуса, нужно восстановить приспособление для выборки четверти, что то придумать для устранения дикого люфта подвижного стола. ну и еще по мелочи, что будет выявлятся.
Откутив 2 винта, снял лыжу для выборки четверти. Лыжа ржавая, буду шлифовать и полировать.
Снял корпус. Корпус вместе с лыжой двигается на двух цилиндрических направляющих. (Черные стержни)
Под корпусом расположен механизм регулировки глубины выборки четверти. Как здесь видно, крепление выломано. Нужно что то думать по восстановлению. Специальный болт для регулировки со стопором лежит пока на даче. Также показаны на фото отверстия-втулки для направляющих. Втулки очень малы по высоте, что изначально вызывало перекос и клин направляющих. Плюс материал дюраль и направляющие из под резца не могли обеспечить нормального перемещения без ощутимого люфта и заклинивания. Отверстия скорее всего буду растачивать и втулить более длинными бронзовыми-латунными или капролоновыми втулками.
А вот главная беда. Лопнутый корпус. На фото привернута пластина на саморезах. Это летом на скорую руку привернул. И вид со снятой пластиной. Это как раз неподвижный стол. Держался он как раз этой пластиной и одним болтом с другой стороны, куда привертывается щека корпуса подшипника. Завтра повезу на работу на аргон.
На этих фотках показано состояние направляющих и ответной части их для регулировки высоты подвижного стола. Регулировкой высоты подвижного стола устанавливается толщина снимаемой стружки ножами фуговального вала. Было неудобно снимать одной рукой, да еще параллакс добавил погрешности на лимбе штангена. В общем зазор (болтанка) стола составляет два с лишним миллиметра. Это так с завода. Плюс краска снять еще больше будет. Естесственно ни о каком точном выставлении стола речи не идет. Параллельность столов обеспечить очень трудно, поэтому качество строжки оставляло желать лучшего. Буду придумывать какие нибудь наделки, чтобы устранить люфт. В общем узел будет переделываться.
После снятия щеки подшипника, отвалился полностью неподвижный стол, который держался на единственном винте.
Это вал. Ширина строжки 100мм. Вал как видно стальной. Вытачивали его очень давно. Родной был из дюраля и однажды скушав гвоздь, разлетелся, попутно отломав неподвижный стол и вырвал узел регулировки глубины выборки четверти.
Ну и все отмыто, отчищено и подготовлено к ремонту, кроме подшипников вала. Сидят туго, нужно городить какие нибудь съёмники. Судя по тактильным ощущениям, подшипники также живые.
-
Автор темыAnSm
Набор "МЕБЕЛЬ-МАСТЕР"
Заварили. Не силумин. Дюраль. Теперь есть над чем помурлыкать фрезерном у станку!
И наплавили выломанное место. Можно будет восстановить регулировку выборки четверти.
И наплавили выломанное место. Можно будет восстановить регулировку выборки четверти.
-
Автор темыAnSm
Набор "МЕБЕЛЬ-МАСТЕР"
Ободрал лишнее. Немного облагородил шов. Регулировку глубины четверти не делал. Нужно привезти запчасти от нее. И по ним сверлить и выфрезеровывать паз. Пока буду думать как сделать нормальное функционирование подвижного стола. Да ещё съёмники для подшипов изобрести. Чую я просит все это дело краски. Нужно попасть в город, купить аэрограф. Давно хочу.
Отправлено спустя 43 минуты 57 секунд:
Посмотрел геометрию. С ней печально все. Неподвижный стол, который варили, имеет вертолет в 0.3мм, а подвижный целых 0.8мм! Далее на фотках видно какие зазоры там где их в принципе быть не должно. Это направляющие по которым регулируется подвижный стол по высоте. Ну и на закуску. Сейчас оба стола базируются на столе фрезера. Если же прижать подвижный стол к направляющим, то там будет все равно зазор, а стол прижмется двумя внутренними склизами к площадке. При этом хвост стола поднимется вверх. Начало стола, где ножи, прижато к столу фрезера, а противоположная часть (хвост) поднимается вверх на 4 м. На фото видно как вертикаль у направляющих идёт клином.
В итоге нужно править геометрию и затем ставить какие то наделки. Или скорее сразу прилепить наделки, а затем фрезеровать выводя геометрию и добиваясь нужных зазоров в подвижных соединениях.
Отправлено спустя 23 минуты :
Прикинул фрезеровку стола. Высоты фрезера хватает с большим запасом. Мухорезку буду дорабатывать. Максимальная ширина съёма сейчас 84мм. А стол 100мм. Профрезерую наклонный паз посередине для резца из быстрореза. И двумя болтами буду зажимать.
Стол придется фрезеровать 2 раза к сожалению. Сейчас нужна база, а ее нет. Поэтому за базу буду принимать не подвижный стол. А он вертолетом. Поэтому фрезерную как чисто. Второй раз придётся фрезеровать уже вместе с подвижным столом, чтобы получить единую плоскость.
Отправлено спустя 43 минуты 57 секунд:
Посмотрел геометрию. С ней печально все. Неподвижный стол, который варили, имеет вертолет в 0.3мм, а подвижный целых 0.8мм! Далее на фотках видно какие зазоры там где их в принципе быть не должно. Это направляющие по которым регулируется подвижный стол по высоте. Ну и на закуску. Сейчас оба стола базируются на столе фрезера. Если же прижать подвижный стол к направляющим, то там будет все равно зазор, а стол прижмется двумя внутренними склизами к площадке. При этом хвост стола поднимется вверх. Начало стола, где ножи, прижато к столу фрезера, а противоположная часть (хвост) поднимается вверх на 4 м. На фото видно как вертикаль у направляющих идёт клином.
В итоге нужно править геометрию и затем ставить какие то наделки. Или скорее сразу прилепить наделки, а затем фрезеровать выводя геометрию и добиваясь нужных зазоров в подвижных соединениях.
Отправлено спустя 23 минуты :
Прикинул фрезеровку стола. Высоты фрезера хватает с большим запасом. Мухорезку буду дорабатывать. Максимальная ширина съёма сейчас 84мм. А стол 100мм. Профрезерую наклонный паз посередине для резца из быстрореза. И двумя болтами буду зажимать.
Стол придется фрезеровать 2 раза к сожалению. Сейчас нужна база, а ее нет. Поэтому за базу буду принимать не подвижный стол. А он вертолетом. Поэтому фрезерную как чисто. Второй раз придётся фрезеровать уже вместе с подвижным столом, чтобы получить единую плоскость.
-
Автор темыAnSm
Набор "МЕБЕЛЬ-МАСТЕР"
Ежедневный отчёт. Сегодня провозился с балеринкой. Сломал 1 фрезу, угробил вторую. Третья допилила. Сталь маховика балеринки 40х. А внутри где я приваривал конус морзе, от сварки закалились так нехило. С боков фреза берет, внутри начинала пищать. Первую фрезу сломал по спешке. Забыл затянуть в тисках балеринку. Ну и хрясь. Ладно. Отложил пока к тупым фрезам. Будет время, переточу. Так как оправку для дисковой фрезы было делать лень, развернул голову фрезера. И фрезеровал пальчиковой. Резец квадрат 10х10 быстрорез. Крепление одним болтом М10. Никуда не денется. На таком вылете резца съем по дюралю 2 десятки максимум.по стали даже не пробовал. Сейчас диаметр обработки доступен более 200 мм. На стали я думаю не более 0.05мм. Ну может от силы десятку возьмёт.
Теперь можно устанавливать стол и планировать его. Придумал как сделать наделки и устранить все люфты. Даже материал нашел. Тот же самый дюраль правда. Можно и сталь приделать, но не хочется. Ржаветь будет.
Отправлено спустя 1 час 57 минут 10 секунд:
Попробовал выставиться. Все не так плохо как думал. Правда есть перекос на одну сторону в 0.15 мм. Завтра попробую развернуть на 180 градусов, чтобы привалочную плоскость к неподвижной губке тисков поменять. Выберу вариант как лучше. Погонял по часикам. Яма в середине стола около 0.05мм. Вертолет 0.2 мм.
Висящую часть стола подпер типа домкратиком из шпильки и болта с промежуточной длинной гайкой. Все затянул, получился столбик жёсткий по вертикали. Натяг домкратиком на стол дал 0.01 мм. Попробовал надавить рукой, где то на соточку проваливается. Думаю нормально по жёсткости для съёмов до 5 соток.
Теперь можно устанавливать стол и планировать его. Придумал как сделать наделки и устранить все люфты. Даже материал нашел. Тот же самый дюраль правда. Можно и сталь приделать, но не хочется. Ржаветь будет.
Отправлено спустя 1 час 57 минут 10 секунд:
Попробовал выставиться. Все не так плохо как думал. Правда есть перекос на одну сторону в 0.15 мм. Завтра попробую развернуть на 180 градусов, чтобы привалочную плоскость к неподвижной губке тисков поменять. Выберу вариант как лучше. Погонял по часикам. Яма в середине стола около 0.05мм. Вертолет 0.2 мм.
Висящую часть стола подпер типа домкратиком из шпильки и болта с промежуточной длинной гайкой. Все затянул, получился столбик жёсткий по вертикали. Натяг домкратиком на стол дал 0.01 мм. Попробовал надавить рукой, где то на соточку проваливается. Думаю нормально по жёсткости для съёмов до 5 соток.