Хижина дяди Миши

Сообщение **Мих** » 16 ноя 2018, 10:51

Спасибо,ROW, .Рад стараться!
Когда смотрел эскиз, очень сомневался в успехе. Толщина маленькая, какая будет стойкость резца из быстрореза, что делать при отгибании заготовки? Однако результат получен. Для себя сделал вывод, что толщина не важна. Важно соотношение остаточной толщины к величине съема не менее 1/10. И конечно максимально острый резец.
Так и до тонкого точения доберусь. :hi:

Сообщение **ROW** » 16 ноя 2018, 11:10

Мих писал(а):Источник цитаты Толщина маленькая, какая будет стойкость резца из быстрореза, что делать при отгибании заготовки? Однако результат получен.

меня тоже толщины менее 1мм напрягают очень сильно..

Мих писал(а):Источник цитаты что делать при отгибании заготовки?

однако надо к люнетам присматриваться или делать,у меня лежит немного доделать осталось , не могу определится с конструкцией поддерживающих заготовку частей то ли подшипники сделать? то ли из бронзы цельные? подшипники пишут для трубок хороши,но накатывают стружку а бронза для цельных тонких осей/валиков вроде как получше..короче как буриданов осел меду двух стогов встрял, а сам люнет уже практически готов с прошлого года

Сообщение **AnSm** » 16 ноя 2018, 11:53

ROW писал(а):Источник цитаты меня тоже толщины менее 1мм напрягают очень сильно..

Ром, а почему напрягают?

Тоже давно собираюсь люнет сделать, а все никак. Для себя определился, бронза вкладыши. Подшипники лесом.

Сообщение **ROW** » 16 ноя 2018, 12:15

AnSm писал(а):Источник цитаты Ром, а почему напрягают?

а потому что подпереть ЗБ нельзя толком, а чуть если биение, то сразу задир и деталь в утиль

Сообщение **AnSm** » 16 ноя 2018, 12:22

ROW писал(а):Источник цитаты а потому что подпереть ЗБ нельзя толком

Ну тут да. Нужно немного выёживаться. Делать переходную вставку в задний вращающийся центр по размеру детали.

Отправлено спустя 49 секунд:

ROW писал(а):Источник цитаты а чуть если биение

Резцы бритвенно затачивать. Тогда не будет задирать.

Сообщение **Мих** » 16 ноя 2018, 13:30

По моему скромному мнению, при таких габаритах детали, люнеты теряют свою актуальность. Более применим вариант обработки в (на) оправке. В цанговом патроне и т.п. Использовать очень острый инструмент. Также необходимо более тщательно продумывать техпроцесс. А в остальном, как говорят на ютубе, все просто.

Случай про "все просто".
Приходит заказчик и говорит, что надо раскроить лист 8 на треугольники и насверлить в них отверстия. Но резать - это просто (в целях экономии), и он сам готов этим заняться. "Нет припятствий патриотам!"

Выделил ему отдельное помещение. Поехали!
Через час у него сгорели шнурки.
Затем от рева болгарки стала гудеть голова. Попросил бируши.
К обеду надышался образива и захотел респиратор.
После умудрился набрать в кроссовки стружки, и не смог в них работать. Говорит ноги "горят".
И вот, к вечеру, он с ошалевшим взглядом, с отваливающимися руками(болгарил день 230), в паленой обуви, надышавшись образива, говорит, что не хочет больше кроить железо и готов заплатить. :crazy:

"А на ютубе все просто". :wall:

Сообщение не по теме

Сообщение **Мих** » 22 ноя 2018, 14:38

Здравствуйте.
Сегодня работаем с алюминиевым сплавом. Делаем вытяжные заклепки. Шляпка 16мм, ножка 6мм, длина ножки 10мм.

заклепки 002.jpg

центральное отверстие 2.6мм под вытяжной штифт.

заклепки 008.jpg

Результат стараний

заклепки 007.jpg

Далее делаем фланец диаметр 110, из алюминиевого сплава

заклепки 010.jpg

нарезаем 6 резьб м5. Режем с вд40. Иначе клинит метчик.

заклепки 012.jpg

вид сбоку

заклепки 013.jpg

.

Затем втулим второй фланец, потому что центральный штуцер болтался на 3 мм. Протачиваем как чисто и втулим.

заклепки 016.jpg

Размер втулки виден на фото

заклепки 020.jpg

для наведения красоты пришлось торцевать "из-за угла", т.к. выходной патрубок перекрывает "прямую видимость" для резца.

заклепки 021.jpg

Результат трудов праведных - глушитель от мотоцикла

заклепки 025.jpg

устанавливать заклепки заказчик решил сам.

С целью уменьшения прочности заготовки решил ее нагреть. Грел резаком. Размер заготовки 30*100мм.
Результаты нагрева впечатляют. Вся заготовка прогрелась "до бела" и начала "плыть" . Подкладки из державок резцов раскалились "до красна". (заготовка 40*200 нагревается до желтого - предел возможностей резака).
Даже на фоне фотовспышки яркость не блекнет

заклепки 026.jpg

без вспышки видно свечение подкладок

заклепки 027.jpg

заклепки 028.jpg

к сожалению прочности у заготовки не убавилось. Вязкость возросла. Куда б ее такую противную деть.

Всем, кто консультировал меня по выбору резака и основам работы с ним еще раз большое спасибо.
Благодарю за внимание.

Сообщение **Денис#** » 22 ноя 2018, 20:35

Мих писал(а):Источник цитаты к сожалению прочности у заготовки не убавилось. Вязкость возросла. Куда б ее такую противную деть.

Остужал как? Что бы отпустить сталюку не плохо было бы остужать её как можно дольше. В идеале закопать в горячие угли в том же горне и выключить поддув. Я б ещё шлаком прикопал и оставил бы до утра остывать.

Сообщение **Мих** » 22 ноя 2018, 20:45

Доброй ночи, Денис#, . Остужал на воздухе (как на фото). Горна нет. Могу только обложить кирпичами и засыпать песком. Хотя я уже смирился с непокорностью этой железки.
Ранее я спрашивал про эту железяку. Дает фиолетовую стружку , ест твердосплав на очень щадящих режимах.(Предполагаю, что это торсион диаметр 38мм).
Зато с резаком поигрался.

Чипгуру