Сверлильный для печатных плат на базе микроскопа Юннат-1

Аватара пользователя
Автор темы
KimIV
Реальное имя: Игорь
Откуда: Кунгур

Сверлильный для печатных плат на базе микроскопа Юннат-1

Сообщение KimIV » 02 дек 2017, 13:07

Подготовка к нарезанию зубьев. Установочные работы.

Приготовил оправку с модульной фрезой. Направление вращения выбрал таким, чтобы гайка затягивалась. Фреза будет вращаться против часовой стрелки, а гайка затягивается по часовой.

06_1.jpg
06_2.jpg


Голову повернул на 90 градусов, пока на глаз, позже буду точно устанавливать. Установил оправку с фрезой в цанговый патрон и прикинул вылет фрезы, сравнил с заготовкой зубчатой рейки.

06_3.jpg
06_4.jpg


Вот теперь устанавливаю голову так, чтобы ось вращения шпинделя была параллельна столу. Для этого гоняю индикатор по оправке и добиваюсь минимальных расхождений. Удалось выгнать в сотку.

06_5.jpg
06_6.jpg
06_7.jpg


Устанавливаю накладной стол из плит УСП-12, но не весь, а только одну плиту. Её одной вполне достаточно для закрепления тисков с заготовкой.

06_8.jpg
06_9.jpg


Примериваю тиски с заготовкой зубчатой рейки. Да, всё отлично! Всё входит. Даже есть запас и я воспользовался этим запасом, сдвинул плиту УСП-12 немного вправо, чтобы открыть доступ к лимбу продольной подачи.

06_10.jpg


Хода вертикальной подачи не хватило на пару сантиметров, поэтому УСПэшками поиграл в кубики и поднял немного тиски с заготовкой.

06_11.jpg
06_12.jpg
06_13.jpg
06_14.jpg
06_15.jpg


Для выставления угла поворота тисков зажал в них рейку-оригинал от микроскопа. Меж зубов поставил линейку и выставил 90 градусов между линейкой и оправкой.

06_16.jpg
06_17.jpg


Теперь ставлю заготовку. Для этого индикаторную стойку прикрутил к хоботу и выставил параллельность заготовки.

06_18.jpg
06_19.jpg
06_20.jpg
06_21.jpg
06_22.jpg


Измеряю шаг зуба.

Для этого на заготовку положил рейку-оригинал. К цанговому патрону вертикально на магнитик прилепил линейку. И совместил кончик линейки с первой впадиной рейки-оригинала. Лимб продольной подачи выставил на ноль, а на линейке указатель поставил на целое количество сантиметров, 11 см или 110 мм.

06_23.jpg
06_24.jpg
06_25.jpg


Продольной и поперечной подачами сдвинул стол так, чтобы кончик линейки оказался напротив последней впадины с другого конца рейки, и попутно считая зубья. Напомню, что поперечной подачей пришлось пользоваться, так как тиски и заготовка стоят под углом, не равным 90. Рейка косозубая! Лимб продольной подачи попал на ноль, линейка показала 169,5 мм, а зубов оказалось 47.

06_26.jpg
06_27.jpg


Теперь считаем шаг зуба

(169,5 - 110) / 47 = 1,266 мм

В экселе делаю табличку со столбцами:
- Номер зуба,
- Расстояние от нулевого зуба в мм,
- Расстояние от нулевого зуба в делениях лимба продольной подачи,
- Показания лимба продольной подачи.

06_28.png


Последний столбец - это мой основной рабочий. По значениям из этого столбца я буду крутить рукоятку продольной подачи и устанавливать соответствующие значения лимба. На фотке выше даны значения только для первых 25-ти зубов. А в реале я распечатал две страницы А4 до ста зубов. Теперь почти всё готово к нарезанию зубов, но не всё! Ещё нужно знать высоту зуба, то бишь глубину вгрызания модульной фрезы. Эту высоту я померил штангенрейсмасом на горизонтальной ровной поверхности. А в качестве образца взял рейку оригинал. Высота зуба получилась ровно 1 мм. Вот теперь всё готово! Можно резать!


To be continued...
У вас нет необходимых прав для просмотра вложений в этом сообщении.
Ты должен делать добро из зла, потому что его больше не из чего делать. Уоренн Роберт Пенн.

Аватара пользователя
Stebium1
Реальное имя: Степан
Откуда: Одесса

Сверлильный для печатных плат на базе микроскопа Юннат-1

Сообщение Stebium1 » 02 дек 2017, 14:19

Монументально!

Аватара пользователя
DOC
Реальное имя: Александр
Откуда: Нижний Новгород

Сверлильный для печатных плат на базе микроскопа Юннат-1

Сообщение DOC » 02 дек 2017, 17:52

Stebium1 писал(а):Источник цитаты Монументально!

кто бы сомневался! ;)
Не стыдно быть бедным,стыдно быть дешёвым!

Аватара пользователя
alex.573
Реальное имя: Алексей Геннадьевич С.
Откуда: Н.Новгород

Сверлильный для печатных плат на базе микроскопа Юннат-1

Сообщение alex.573 » 03 дек 2017, 05:48

Сообщение не по теме
завидую отсутствию творческого бардака в мастерской. вот мну бы так
Свернуть

VVKV
Реальное имя: Владимир

Сверлильный для печатных плат на базе микроскопа Юннат-1

Сообщение VVKV » 03 дек 2017, 07:29

Что-то подумалось: а зачем рейка? Может быть, лучше сделать рычажный механизм как в задней бабке быстрого сверления часового токарного станка? Думаю, такой механизм будет удобнее в работе.

Аватара пользователя
DOC
Реальное имя: Александр
Откуда: Нижний Новгород

Сверлильный для печатных плат на базе микроскопа Юннат-1

Сообщение DOC » 03 дек 2017, 08:13

VVKV писал(а):Источник цитаты а зачем рейка? Может быть, лучше сделать рычажный механизм как в задней бабке быстрого сверления часового токарного станка?

тогда уж просто моторчик в руку и понеслась :)
Не стыдно быть бедным,стыдно быть дешёвым!

Аватара пользователя
Автор темы
KimIV
Реальное имя: Игорь
Откуда: Кунгур

Сверлильный для печатных плат на базе микроскопа Юннат-1

Сообщение KimIV » 03 дек 2017, 08:58

VVKV писал(а):Источник цитаты Что-то подумалось: а зачем рейка?

Чтоб можно было помалу подавать сверло. Я уже говорил, что в универе на кафедре пользовался такой сверлилкой, мне нравилось.
Ты должен делать добро из зла, потому что его больше не из чего делать. Уоренн Роберт Пенн.

Аватара пользователя
Автор темы
KimIV
Реальное имя: Игорь
Откуда: Кунгур

Сверлильный для печатных плат на базе микроскопа Юннат-1

Сообщение KimIV » 04 дек 2017, 04:00

Зубчатая рейка

Нарезаю несколько первых зубов и сравниваю с оригиналом.

07_1.jpg
07_2.jpg


Процесс нарезания контролировал и отмечал установкой галочек напротив каждого зуба в списке, который напечатал из экселя. Всего с учётом нулевой впадины вырезал их 77 штук или сформировал 76 зубов.

07_3.jpg
07_4.jpg


Фотки процесса.

07_5.jpg
07_6.jpg
07_7.jpg
07_8.jpg


После нарезания зубов тиски снял вместе с заготовкой. Теперь предстоит возвращение головки в вертикальное положение и продолжение фрезерных работ.

07_9.jpg
07_10.jpg
07_11.jpg


Вертикальность головы ставлю по минимуму расхождений показаний индикатора при его соприкосновении с поверхностью стола слева и справа от головы.

07_12.jpg
07_13.jpg
07_14.jpg


Тиски поставил так, чтобы при использовании поперечной подачи фреза ходила параллельно зубам рейки. Профрезеровал впадины для винтов крепления рейки к направляющей.

07_15.jpg
07_16.jpg
07_17.jpg
07_18.jpg


Затем переворачиваю заготовку и выбираю углубление под зубами. А также сверлю отверстия для винтов крепления рейки.

07_19.jpg
07_20.jpg


Вот такая получилась зубчатая реечка.

07_21.jpg
07_22.jpg


Нарезаю резьбы в круглой направляющей. Привинчиваю рейку и примеряю по месту. Сначала направляющая заходила с небольшим люфтом. Потом я рейку выгнул немного дугой, ну как это сделано в оригинале, и теперь направляющая заходит плотно без люфтов, но и в то же время достаточно легко.

07_23.jpg
07_24.jpg
07_25.jpg
07_26.jpg



To be continued...
У вас нет необходимых прав для просмотра вложений в этом сообщении.
Ты должен делать добро из зла, потому что его больше не из чего делать. Уоренн Роберт Пенн.

Аватара пользователя
Автор темы
KimIV
Реальное имя: Игорь
Откуда: Кунгур

Сверлильный для печатных плат на базе микроскопа Юннат-1

Сообщение KimIV » 11 дек 2017, 05:14

Хомут для двигателя

Делаю крепление двигателя по принципу хомута. В качестве материала выбрал кругляк алюминиевого сплава, не очень хорошего качества, кстати. У него внутри каверны и вкрапления шлака. Но для моих целей сойдёт. Торцую, сверлю, растачиваю.

08_1.jpg
08_2.jpg
08_3.jpg
08_4.jpg


Вот такие в заготовке есть полости. Эту сторону я решил не утоньшать, а оставить как есть под стяжку винтами

08_5.jpg
08_6.jpg
08_7.jpg
08_8.jpg


Фрезерую прямоугольник...

08_9.jpg
08_10.jpg


Зенковкой 90 градусов выбрал паз для строго вертикального позирования хомута при его креплении к направляющей. И просверлил крепёжные отверстия.

08_11.jpg
08_12.jpg
08_13.jpg


Формирую лапки крепления.

08_14.jpg
08_15.jpg


Ставлю заготовку на 45 градусов и выбираю углы, формируя восьмиугольник в поперечном сечении.

08_16.jpg
08_17.jpg
08_18.jpg


Немного поработал напильником и вот, что получилось.

08_19.jpg
08_20.jpg
08_21.jpg
08_22.jpg
08_23.jpg


С электродвигателем.

08_24.jpg
08_25.jpg
08_26.jpg



To be continued...
У вас нет необходимых прав для просмотра вложений в этом сообщении.
Ты должен делать добро из зла, потому что его больше не из чего делать. Уоренн Роберт Пенн.

Аватара пользователя
Автор темы
KimIV
Реальное имя: Игорь
Откуда: Кунгур

Сверлильный для печатных плат на базе микроскопа Юннат-1

Сообщение KimIV » 12 дек 2017, 04:33

Окончательная сборка

Сверлю отверстия для винтов зажима электродвигателя.

09_1.jpg


Фрезерую прорезь.

09_2.jpg
09_3.jpg


Резьба М4

09_4.jpg


Привинчиваю к направляющей.

09_5.jpg
09_6.jpg
09_7.jpg


Готовое изделие.

09_8.jpg
09_9.jpg
09_10.jpg
09_11.jpg
09_12.jpg
09_13.jpg


Ну и лёгким мановением руки сверлилка превращается обратно в микроскоп. На фото без окуляров, но они все в наличии.

09_14.jpg
09_15.jpg


Видео испытания на дощечке.

https://youtu.be/LaKN9Muisvs
У вас нет необходимых прав для просмотра вложений в этом сообщении.
Ты должен делать добро из зла, потому что его больше не из чего делать. Уоренн Роберт Пенн.


Вернуться в «Сверлильные»