Сверлильный для печатных плат на базе микроскопа Юннат-1

Сообщение #11 **AnSm** » 20 ноя 2017, 20:20

KimIV, Игорь. Вот начало. Начал наверное полгода назад, а все никак не закончу. :oops:

Ты меня опередил!

а начал делать оттого, что микроскоп без окуляров. Вернее один только и был и тот разбитый. Вот и валялся, пока не пришла мысля сделать сверлилку маненькую для жены. Хотя она ей и не нужна, но так, от нечего делать. Вот и решил извратится с пинолью. Ход пиноли максимальный 35 мм. На фото сверло 1 мм. Патрончик цанговый и цанга самоделки. Цангу только одну сделал. Делал на пробу, получится ли вообще. Вроде получилось. Сверлышко не бьет. Моторчик от шурика. Передача вращения на шпиндель через шестигранный вал. Для вала взял ключ шестигранник. Они каленые. В гайке на на шпинделе продолбил шестигранное отверстие и гайку потом закалил. Лишнее на корпусе микроскопа (он был с двумя окулярами сразу. Поворачивающаяся голова.) срезал на фрезере. Вродь все описал.
Ах да! Торчат винтики со втулочками это привод будущий пиноли. Хочу сделать рычажную. Делать как на взрослом станке с рейкой на пиноли не стал. Ход большой у пиноли, шестерня привода нужна большая, чтобы реализовывать весь ход пиноли на небольшой угол поворота оси рычага. Потому так будет. Железки не подбирались, точилось с болванок. Подшипники какие поставил на шпиндель, уже не помню. :oops:

Сообщение не по теме

Сообщение #13 **KimIV** » 22 ноя 2017, 09:06

Изготовление направляющей

Латентное желание соорудить сверлилку из микроскопа пробудилось после того, как я случайно обнаружил, что вот эта штука

очень сильно напоминает вал от картриджа лазерного принтера, коих у меня теперь... вообщем, есть :crazy:

А когда я померил диаметр этой штуки, он оказался 10 мм, то желание проснулось окончательно

Достаю из загашника прорезиненный вал, металлическая часть которого в диаметре как раз 10 мм, отмеряю с запасом, отрезаю ленточкой

Примеряю. Замечтательно входит и выходит

Как тут и былО!

Потом с другой стороны вала отрезал тонкую часть. Отторцевал и снял фаски на токарном.

Из кровельной оцинковки сделал оправку типа разрезной втулки, но длинной. Это для зажима заготовки в тиски.

Индикатором выставил горизонталь детальки. Получилось 6 соток. Хотя в момент выставления, когда деталь была ослаблена, было в нули, но при более крепком зажиме детали уходило. Делал две попытки, остановился на шести сотках.

И профрезеровал паз шириной 6 мм и на глубину 5 мм с незаконным привлечением детского дешёвого труда :crazy:

Крепление зубчатой рейки решил сделать также, как в микроскопе, то есть на винтики М2. Значит под них, точнее под их резьбу, требуется просверлить отверстия диаметром 1,6. Минимальный диаметр, который я могу зажать цангами, это 2 мм. Меньше просто цанг нет под ER32. Но выход, думаю, все итак знают. Берём медную проволочку диаметром 0,5-0,6 мм и наматываем на хвостовик сверла. Получилось 2,45 мм.

Сверлим, аккуратно, не торопясь. Без кернения, поэтому вход ещё более медленный. Чуть-чуть подача, сверло заколбасило, ждём его успокоения. Снова чуток подача и опять ждём успокоения сверла.