Нарезание зубчатых колес

Сообщение **KOT_MA** » 27 дек 2015, 05:57

Комплекты дисковых модульных фрез

2015-12-27_7-36-17.png

Сообщение **KOT_MA** » 11 фев 2016, 15:30

1.png

А как режут шестерни с числом зубов менее 15? например вал-шестерня токарного тв-4, модуль 1.25, 10 зубов

Сообщение **AnSm** » 25 сен 2016, 16:39

Чтобы не создавать новую тему выложу сюда. Для начинающих разбираться в шестернях, по моему самая короткая выжимка. Честно скопирован целиком первый пост отсюда. Немного подредактировал только вид.

Многие начинающие (и не только) станкостроители избегают зубчатых передач, потому что в справочной литературе очень заумно описывается геометрия и расчет.
Привожу описание основных терминов и порядок расчета.

1) Делительная окружность (ДО) - воображаемая окружность, по которой происходит зацепление зубьев. Ориентировочно находится посредине между окружностью выступов и окружностью впадин зубчатого колеса.

2) Модуль (m)- часть диаметра ДО которая приходится на один зуб. Модуль практически равен высоте головки зуба, т.е. той части зуба, которая выступает над делительной окружностью.

3) Z - количество зубьев зубчатого колеса. Поэтому, наружный диаметр колеса равен:D= Z*(m+2). Соответственно, замерив наружный диаметр колеса, и подсчитав количество зубьев, можно узнать модуль: m=D/(Z+2).

4) Зубчатая рейка, это колесо с бесконечным диаметром. Соответственно шаг зубчатой рейки - это модуль умноженный на бесконечное количество зубьев, умноженный на число Pi (узнали длину окружности), и деленный на бесконечное число зубьев. В этой формуле бесконечность делится на бесконечность и по сему равна единице. Соответственно окончательный вариант выглядит так: 1*m*Pi. Единицу отбрасываем, так как она не влияет на результат, и шаг зубчатой рейки исчисляется по формуле: m*Pi, или m*3,1415.

5) Ширина профиля зуба на делительной окружности приблизительно равна модулю, поэтому площадь сечения зуба равна произведению модуля на ширину рейки (зубчатого колеса). Соответственно максимальная нагрузка зубчатого зацепления равна произведению модуля на ширину рейки умноженному на предел текучести материала. Для простоты принимаем предел текучести сталей, применяемых обычно для изготовления реек и колес 40кг/мм^2, значит допустимая нагрузка равна, Хкг= 40*m*ширину рейки (колеса)

Сообщение **nikirk2** » 25 сен 2016, 17:35

1474846474950232669206.jpg

Зачем бояться и избегать? Нужно брать, читать, и делать. Все расписано.

Сообщение **T-Duke** » 25 сен 2016, 17:42

Согласен с дедом николой. Книги лучший источник. Лучше книг может быть хорошая тема с фотками и описанием, лучше хорошей темы, только толковое видео.

Сообщение **ROW** » 26 сен 2016, 02:37

T-Duke писал(а):Источник цитаты Лучше книг может быть хорошая тема с фотками и описанием, лучше хорошей темы, только толковое видео.

А лучше хорошего видео толковый,опытный, живой наставник рядом :hi:

Сообщение **Денис#** » 09 янв 2018, 04:08

T-Duke писал(а):Источник цитаты лучше хорошей темы, только толковое видео.

https://www.youtube.com/watch?v=t_YAi4l9E58

https://www.youtube.com/watch?v=b8YbOuCBeMw

Сообщение **zonard** » 09 янв 2018, 08:25

Сообщение не по теме

Чипгуру