Задумка точилки для фрез

Автор темы
User_193

Задумка точилки для фрез

Сообщение User_193 » 17 мар 2017, 19:44

Фрезы... Штука абсолютно необходимая у кого есть фрезерный станок и хоть и не часто, но применяется и в токарном деле. И если для заточки резцов достаточно иметь пару точил-наждаков и алмазный круг для доводки, то с фрезами все гораздо сложнее. Конечно можно точить и по методу Пашки Фрезера, вот ссылкана видео. Но если торец и цилиндричность фрезы так делать еще приемлимо,то вот вручную затыловать фрезы на наждаке довольно сложно, долго, муторно и с непредсказуемым результатом. А фрезы с малым диаметром порядка 4х мм лично для себя заточить таким способом, я не считаю возможным. Поэтому периодически в голове мелькала мысль сколхозить какую нибудь заточную приспособу. Пересмотрев на ютубе кучу роликов по заточке фрез, пришел к выводу, что для качественной заточки ленточки, торца и затыловки фрезы, ну никак не обойтись без специальной заточной пиноли. Я не знаю как правильно ее называть, поэтому буду называть "Заточная пиноль". Считаю это основной для построения любого заточного для фрез. А как и к каком камню его приколхозить. это уже второй вопрос. Так этой приспособы еще нет в реале и довольно смутно она видится в готовом виде, результаты "колхожения" будут здесь появлятся так сказать realtime. :jokingly:
Итак, начало "колхожения". :)
И чего и как сделать саму пиноль? Можно конечно взять болванку, проточить, просверлить, расточить и развернуть разверткой под конус морзе. В моем случае под конус морзе 2. Но у меня нет разверток. И понеслось такое...
Кусманчик чугуна диаметром 60 длиной 110 мм чугуна для корпуса приспособы.
20170314_191147.jpg

Нашел пару переходных втулок с лапкой. КМ2->КМ3 и КМ3->КМ4.
20170312_114039.jpg
Почистил от ржавчи. Внутренний конус втулки КМ2->КМ3 в идеальном состоянии. Остальное неважно. Обрезал лапки у втулок. Втулки СССР. Металл имеет приличную твердость. Быстрорез с трудом, но отрезал.
20170312_115415.jpg

Конус в токарный патрон не зажмешь, поэтому проточил небольшой участок конуса. Он все равно не входит во втулку КМ3->КМ4. Для проточки надел втулку на сверло. Сверло за цилиндрическую часть зажал в токарный патрон.
20170312_125730.jpg

Далее расточку отверстия под шомпол. Пытался просверлить, сверло стирается и клинит. Очень твердая внутри. Пришлось растачивать твердосплавом. Почему не надел втулку на сверло? А лапка сверла мешает расточить. Вторую втулку растачивал на сверле.
20170312_130716.jpg
20170312_123544.jpg

В итоге получил вот это.
20170312_131644.jpg
20170312_131702.jpg

Далее зачистив, зашкурив и обезжирив смежные конуса, вклеил на эпоксидке одну втулку в другую. Получив неразборный монолит.
Который затем вчерновую проточил.
20170312_174057.jpg
20170312_181429.jpg
20170316_195114.jpg

Для того чтобы сделать минимальные биения внутреннего конуса относительно наружной поверхности будет применено шлифование. Предварительно выточу оправку с конусом морзе 2 и не вынимая ее из патрона, насажу будущую пиноль и прошлифую в размер по наружи. Ну а пока подготовка шлиф приспособы. Есть у меня самоделка для внутреннего шлифования.
20170313_210607.jpg

Осталось сделать оправку. Для шлифования буду использовать Б/У круг от болгарки. Я его еще пообкусал ножницами, поставил на шлиф приспособу. Предварительно ободрал на наждаке и довел алмазом на фрезерном.
20170316_195203.jpg

Изготовление оправки под болгарочный диск.
20170313_210545.jpg
20170315_202254.jpg

Ну и пробное шлифование кусочка закаленой стали. Поигрался с получением нужного размера. Легко получается уложится в полсотки допуска.
20170316_194813.jpg
20170316_194823.jpg

Пока все. Будут чертежи или нет, не знаю. Пока без моделирования колхожу. Тема останется закрытой до конца изготовления приспособы или появления вопросов. Продолжение следует.
У вас нет необходимых прав для просмотра вложений в этом сообщении.

Автор темы
User_193

Задумка точилки для фрез

Сообщение User_193 » 19 мар 2017, 09:09

Вопчем отшлифовал пиноль. Уложился по геометрии в пределах полусотки. Выявилось, что станок при шлифовании этой приспособой не обеспечивает нужной геометрии. После шлифовки выявилась бочка на пиноли в 1,5 сотки. Что получилось. По левому краю 26.005 по центру 26,015, по правому краю 25,995. Ну и качество поверхности меня не очень устроило. На глаз была видна мелкая-мелкая рябь. Ни пальцем ни по микрометру никак не ощущалась. Тактильно очень гладкая поверхность. Геометрию пришлось доводить наждачной бумагой. В итоге получилось по всей длине 26,005 кроме правого края. Правый край поясок шириной миллиметров в 10 получился 25,995. Там как раз будет надеваться делительное кольцо и он не будет входить в корпус пиноли. Все показания, что здесь привел не претендуют на абсолютные показания. Измерял микрометром 25-50. Проверка микрометра по Б\У КМД плиткам.
В сарайке лежал крашеный пруточек из неизвестной стали как раз нужного диаметра. Из него и сделал оправку.
20170318_111349.jpg
20170318_163126.jpg

Насадил будущую пиноль и затянул шомполом. И поехали шмурыгать. Обороты детали для чернового съёма под 300, на чистовых 80 оборотов, на выхаживании 55. Подача 0,1 мм на оборот. В результате готовая пиноль, заготовка для чего нибудь в конус морзе 2. Можно сделать оправку для отрезных фрез или еще что либо. Пусть лежит. И фото уделанного в хвост и гриву грязью и абразивом станка. Предстоит полная разборка суппорта и отмывка хотя толстое махровое полотенце и задержало абразив (специально намочил), но думается что куданить, да залетело.
20170318_164433.jpg
20170318_165951.jpg
20170319_111050.jpg
20170319_114654.jpg

А вот далее думаю нужно помоделить немного. А то что то голова не варит. В Инвенторе все можно покрутить, и подогнать в размер.To be continued. :hi:
У вас нет необходимых прав для просмотра вложений в этом сообщении.

Автор темы
User_193

Задумка точилки для фрез

Сообщение User_193 » 31 мар 2017, 17:24

Немного позанимался. Нужно было нарезать резьбы в пиноли, а патрон то кетайский бьёт как ненормальный несмотря на расточку кулачков. Вот о дождался своего псковский якобы прецизионный патрон. Поставил, а он тоже бьёт. Кулачки не расточены и не сходятся. Вот и отвлекся на доводку и переделку. Просверлил отверстия под штифты на кулачках. Туговато, но быстрорез со скрипом взял. Приспособкой отшлифовал кулачки. Получил биение на 14 мм направляйке от принтера менее одной сотки. Затем расточил отверстие в патроне с 20 мм , до 27мм. А то пиноль не влазила. :crazy: Ну и напоролся на то, что сталь (корпус патрона стальной) раздалась после внутренней расточки и улитка просто перестала садится. Почесал рэпу и выставив патрон по индикатору. Я прижал его к планшайбе шпилькой через шпиндель. Патрон ессно приаттачил внутренней стороной наружу. Зажал в резцедержку кусок деревяшки с наждачкой и подавая суппорт пришлифовал посадочное улитки так, чтобы садилась плотненько так. Ну как раньше садилась. Получилось не знаю что, но биение кулачков после такой операции осталось прежним, что меня порадовало. Ну и вствив пиноль, нарезал резьбу.

20170329_201054.jpg


Сегодня немного постругал чугуняшку. Ободрал вчерновую. Потом пройду летучкой в размер

20170330_193233.jpg
20170331_191618.jpg
20170331_192058.jpg


Ну и видюшку снял как мой многострадальный (из за моих кривых ручек) WMD-20 грызет чугуняшку. Слышно хорошо как воет косозубая самодельная латунная пара шестерен. Но если бы не они, так бы он не смог грызть. Движок бы встал. Режим: фреза 16 мм. 5ти перая, 200-250 обормотов, заглубление 3 мм, материал чугун, подача... подача максимум, что тянет родная автоподача.

https://www.youtube.com/watch?v=0JdmxjIF-7I

Отправлено спустя 57 минут 59 секунд:
Прошелся летучкой. Совсем другой вид. :jokingly:
20170331_203932.jpg
20170331_205817.jpg

Продолжение следует...
У вас нет необходимых прав для просмотра вложений в этом сообщении.

Автор темы
User_193

Задумка точилки для фрез

Сообщение User_193 » 02 апр 2017, 11:38

Пришла пора сделать Отверстие в корпусе пиноли. Сверление и расточку делал на своем фрезерном. Только превратил его из вертикально-сверлильно-фрезерного в горизонтально сверлильно-расточной. :jokingly:
Так мне показалось удобнее, да и точнее. Подача столом, а все остальное зажато. Сверлил и растачивал на автоподаче. Выставление по индикатору корпуса пиноли.
20170402_090845.jpg
20170402_090903.jpg

Засверливание центровкой и последовательно рассверливание сверлами 10, 18, 24 миллиметра и растачивание до размера 26.00.
20170402_092021.jpg
20170402_092526.jpg
20170402_093434.jpg
20170402_094932.jpg
20170402_095202.jpg

Настройка микрометра по плиткам в размер 26.00. Настройка нутромера. И контроль подачи резца на расточной головке по индикатору. Оказалось очень точно. Лимб расточной головки имеет 2 сотки на одно деление, что мне не нравилось и контролировал я не зря резец. Этот лимб все таки не отражает действительное перемещение резца. Он может двигаться скачками, хотя вроде все плавно на ощущениях.
20170402_115520.jpg
20170402_115621.jpg
20170402_122239.jpg
20170402_122251.jpg

Для финишной обработки применил простое полирование с пастой ГОИ. В качестве притира выступил кусок соснового бруска. Паста ГОИ снимает достаточно хорошо и после нее поверхность гладкая. Притир не делал разжимным, хотя изначально хотел. Хватило вполне выточенного в размер.
20170402_123115.jpg
20170402_124142.jpg
20170402_125835.jpg
20170402_130610.jpg

Ну и результат. Пиноль в корпусе перемещается без шатки совсем. смазанная маслом для швейных машинок под действием своего веса тихонько сползает вниз. Если намазать пиноль более густым (5W40) то она уже под своим весом не сползает. Приходится трясти чтобы поползла. Вращается также мягко, без заеданий по всей длине.
20170402_140633.jpg
20170402_140711.jpg

В обчем Отверстие получилось как нужно! :yahoo:
Далее будет полегче. Чертежики приспособы тоже с вероятностью 99% будут.
Немного поточил. Сделал заготовку одной фиговины. Будет еще фрезероваться и обрабатываться. Подходящего кругляка не нашлось, пришлось спускать из кругляка 40Х диаметром 40 мм до 30.
20170402_181312.jpg
20170402_194509.jpg
20170402_194548.jpg


Продолжение следует...
У вас нет необходимых прав для просмотра вложений в этом сообщении.

Автор темы
User_193

Задумка точилки для фрез

Сообщение User_193 » 03 апр 2017, 18:09

Без "фанатизьму". :jokingly: 2 часа вечерком с чайком. Шомпол с ручкой. Весь декор потом. После готового изделия. :?
20170403_210545.jpg
20170403_210615.jpg
20170403_210653.jpg
У вас нет необходимых прав для просмотра вложений в этом сообщении.

Автор темы
User_193

Задумка точилки для фрез

Сообщение User_193 » 04 апр 2017, 18:45

Понемножечку онлайн. :jokingly: Допилил шомпол с ручкой и делительное кольцо. Взял пять и 12 меток. Вроде хватит на весь мой многоперо-зубый инструмент. Проверил так же делительное кольцо на биения. Уложился в пол-сотки на сторону. В принципе нормально. Кольцо будет стопорится при необходимости охватным хомутом, который будет жестко связан с рейкой от штангена. Настройка на ограничение хода при заточке торца фрезы будет на рейке штангена, на нем же типа и микроподачи с разрешением в 5 соток от нониуса штангеля. При заточке ленточек и затыловке, охватывающий хомут будет ослаблен, и мешать ходу пиноли не будет. На охватывающем хомуте будет расположен и фиксирующий штырь-трещетка на ленточной пружине, что удобно при поворачивании фрезы на шаг зуба. Штырь планирую сделать на три положения. На 12 меток, на пять меток и пустой, чтобы не мешал вращению пиноли. На последнем фото примерка линеек от штангена для ограничителя и как штанга для упорки.
20170404_193851.jpg
20170404_193901.jpg
20170404_212202.jpg
20170404_212305.jpg
20170404_213303.jpg

Пока все. То бэээ континуеэдт. :jokingly:
У вас нет необходимых прав для просмотра вложений в этом сообщении.

Автор темы
User_193

Задумка точилки для фрез

Сообщение User_193 » 15 апр 2017, 12:44

Немного нового. И открываю тему, так как возникли вопросы. :? Писать особо нечего. В основном фотки. Как чего делал, на что подумал стоит обратить внимание. Для изготовления использовал убитые штангенциркули, коих у меня есть десяток-полтора-два.
Для шины упорки тоже использовал кусок штангена толщиной 4 мм и шириной 17мм. Сталь ХВГ, закаленная. Пришлось отпустить на газовой кухонной клите. Только тогда смог просверлить и профрезеровать пазы. Сделал также трещетку с хомутом. Допустил при конструировании некоторый просчет, который удалось подправить-залатать не делая заново хомут. Позже сделаю видюшку что и как работает в этом приспособлении.
Основное, голова с пинолью, можно считать сделано. Теперь буду думать над нижней частью. Как и из чего сделать. Есть немного не тривиальные мысли. Но вот что мне не ясно. Для затачивания ленточки и затыловки используется упорка. У меня есть проблема. Фреза плохо скользит по упорке. Если пиноль тянуть на себя то скользит нормально и фреза поворачивается ровно, если пытаться двигать пиноль с фрезой вперед при этом вращательным движением прижимая ленточку фрезы к упорке, то скольжение плохое и фреза часто заклинивает. В чем может быть причина? Где ошибка?
20170405_185930.jpg
20170405_192159.jpg
20170405_192425.jpg
20170405_194348.jpg
20170405_194534.jpg
20170405_201008.jpg
20170405_202639.jpg
20170409_185906.jpg
20170409_185927.jpg
20170409_185941.jpg
20170409_190007.jpg
20170409_190035.jpg
20170415_141711.jpg
20170415_141724.jpg
20170415_141732.jpg
20170415_141750.jpg
20170415_141820.jpg
20170415_142244.jpg
У вас нет необходимых прав для просмотра вложений в этом сообщении.

User_89

Задумка точилки для фрез

Сообщение User_89 » 15 апр 2017, 17:48

AnSm писал(а):Источник цитаты скольжение плохое и фреза часто заклинивает
Либо форма верхушки упорки неправильная, либо установка упорки неправильная. При движении вперед с поворотом лента старается прижать упорку к центру ( оси0 фрезы или сверла, при этом ей надо еще и вперед двигаться. Получается своеобразный зажим упорки в угол. Пусти упорку прямо по краю ленты и посмотри на результат. Скорее всего достаточно будет чуть приподнять упорку, чтоб лента не зажимала её, а просто ехала по ней. и еще осмелюсь дать один совет: не зацикливайся на штангельных упорах. там набегающих люфтов много в итоге, сложно добиться одного размера будет. Либо ставь микрометрические упоры по оси затачиваемого инструмента, либо ставь обычные винты и предусмотри возможность установки индикатора.

Автор темы
User_193

Задумка точилки для фрез

Сообщение User_193 » 09 май 2017, 17:46

9 Мая. День победы! Выдалось немного времени поковыряться, постругать железяку. Сделал ногу для приспособки. Делал из какого то куска железяки подобранной в мусоре. Какое то время валялась, а вот теперь и пригодилась! Лимбы градусные потом может сделаю, если настроение будет. Сначала по другому начал фрезеровать под лимбы, заломал зуб на фрезе. Фреза 6ти перая. Ничего, с пятью оставшимися догрызала. Летучка здорово помогла. Сначала начал фрезеровать обычной фрезой из быстрореза. Фреза моментально села на сварочных швах. Сталь здорово подкалилась. Летучка ВК-8 резец. Стоит и на удар и сварку берет.
20170508_195449.jpg
20170509_105054.jpg
20170509_125436.jpg
20170509_151608.jpg
20170509_153507.jpg
20170509_172024.jpg
20170509_172036.jpg
20170509_195005.jpg
20170509_195122.jpg
У вас нет необходимых прав для просмотра вложений в этом сообщении.

Аватара пользователя
Сукин кот®
Реальное имя: Вадим
Откуда: Москва

Задумка точилки для фрез

Сообщение Сукин кот® » 09 май 2017, 17:56

Классная шняга получается!
А я все не дойду до печати такого изделия, вроде и просто, и времени нет, от слова совсем:
http://www.thingiverse.com/thing:830673


Вернуться в «Заточные»