Вакуум Формовочный станок 500-800-200мм

Всё о пневматических системах.
Аватара пользователя
Автор темы
AKD-TEAM
Реальное имя: Александр
Откуда: Санкт-Петербург

Вакуум Формовочный станок 500-800-200мм

Сообщение AKD-TEAM » 22 июл 2017, 16:52

здравствуйте Коллеги :hi:
продолжу вещать :) .Жена загнала отдохнуть на месяц на Азовское море, короче самое время -поработать :D .
нарисовал рамку зажима плёнки: поле внутри 560 на 760 мм. труба профильная 20-40-2мм. Петли-(болтм10,подшипник 12-28-8 в кольце,профиль под петлю усилю вварным бруском)
Пока терзают сомнения: не мала ли ширина профиля под уплотнение.? Как лучше сдвигать нагреватель -вверх или назад.(вверх мне кажется будет морду греть, а назад удобнее но больше площадь станка.( хотя под него можно компрессор поставить) :?
пока не решил как проще сделать подъём стола? пневмоцилиндром по центру, или двумя и как то синхронизировать.?
Сборка1.JPG
Сборка11.JPG
Сборка111.JPG
У вас нет необходимых прав для просмотра вложений в этом сообщении.
Грамотные и доброжелательные специалисты объединяйтесь!

Аватара пользователя
Автор темы
AKD-TEAM
Реальное имя: Александр
Откуда: Санкт-Петербург

Вакуум Формовочный станок 500-800-200мм

Сообщение AKD-TEAM » 24 июл 2017, 19:36

немного картина обрисовалась: стол думаю ДСП ламинированный 25-40мм. с приводом от двух пневмоцилиндров. синхронизирован торсионами и кататься будет как и нагреватель по задней вертикальной направляющей.
У вас нет необходимых прав для просмотра вложений в этом сообщении.
Грамотные и доброжелательные специалисты объединяйтесь!

Аватара пользователя
Автор темы
AKD-TEAM
Реальное имя: Александр
Откуда: Санкт-Петербург

Вакуум Формовочный станок 500-800-200мм

Сообщение AKD-TEAM » 25 авг 2017, 19:31

Забрал детальки с лазера. Продолжение следует.. :)
IMG_20170823_152152.jpg
У вас нет необходимых прав для просмотра вложений в этом сообщении.
Грамотные и доброжелательные специалисты объединяйтесь!

Аватара пользователя
РЕКЛАМА
Реальное имя: Андрей
Откуда: Брянск

Вакуум Формовочный станок 500-800-200мм

Сообщение РЕКЛАМА » 26 авг 2017, 05:06

мой первый стол из обычного тонкого дсп порвало на первом-же испытании.
Во втором варианте стол из ДСП просто лежал на усилителях не принимая на себя нагрузку, а снизу к усилителям был герметично наварен лист металла 2мм.
Такой вариант оказался рабочим.

Аватара пользователя
Автор темы
AKD-TEAM
Реальное имя: Александр
Откуда: Санкт-Петербург

Вакуум Формовочный станок 500-800-200мм

Сообщение AKD-TEAM » 16 янв 2018, 01:18

привет коллеги! , немного продолжу...
Андрей, спасибо за подсказку! -стол сделаю из сталь 3мм
нарисовал модуль нагревателя. (кажется , многовато ламп 12 *1000вт, но пока решил перебдеть, поригулирую им напругу еж ли что.)
Сборка КГТ.JPG
Сборка КГТ2.JPG

опять два дня ломал голову (перебирая варианты), как следить за температурой формуемого листа .
из многочисленных видео с ютуба видно, что поголовно ставят термоконтроллеры .
все они и самый дешманский
Без названия.jpg
имеют термопару К типа ( как кусок болта м6)
с трудом понимаю как без доп -железяки прижимать его к листу. + нагреть эту хрень тоже время надо ( можно лист перегреть, и вообще решение не айс!)
думал в сторону самодельного контактного датчика на базе (терморезистора \диода и т.д.) прикрученного к ардуино. Но встает необходимость делать мех устройство по отводу датчика в момент поднятия матрицы к листу .
На сегодня остановился на таком ИК датчике MLX90614ESF-DCI
100-Original-MLX90614ESF-DCI-MLX90614ESF-Digital-non-contact-infrared-temperature-Sensor-Connector.jpg


Но на АЛИ ЭКСПРЕСС у него такое описание :( угол FOV -3гр и до 380 гр С ) :crazy:
Описание
Mlx90614-dci неконтактный инфракрасный датчик температуры датчика для Arduino IIC интерфейс
Предоставьте код Arduino, справочный код 51 MCU
-------------------------------------------------- --------
D--3 В прецизионные медицинские приложения
С ---температурная градиентная компенсация *
I ----- 3 ° FOV (угол наклона)
-----------------------------------------------
Спецификация:
-Чип: Оригинальный Новый MLX90614-DCI
-Питание: 3 ~ 5 В
-Сообщение: Стандартный IIC протокол
-Высокое качество, погружение в золото pcb
Особенности и преимущества
1. небольшие размеры, низкая стоимость
2. легко интегрироваться
3. Завод калибруется в широком температурном диапазоне:
-От 40 до 125 градусов для температуры датчика и от-70 до 380 градусов для температуры объекта.
4. 4. высокая точность 0.5 градусов над широким диапазоном температуры (0.. + 50 градусов как для ta, так и для)
5. высокая (медицинская) точность калибровки
6. измерение измерения в 0.02 градусов
7. версии одной и двойной зоны
8. Совместимость с цифровым интерфейсом smbus
9. Настраиваемые выходные данные pwm для непрерывного чтения
10. доступны в версии 3 В и 5 В
11. Г. Простая адаптация для 8-16 В приложений
12. Режим энергосбережения
13. Различные варианты упаковки для приложений и измерений Многофункциональность
14. Автомобильный сорт?
Примеры применения
1. Высокоточные неконтактные измерения температуры;
2. тепловой датчик комфорта для мобильной системы кондиционирования воздуха;
3. элемент измерения температуры для жилых, коммерческих и промышленных систем кондиционирования воздуха;
4. Стекло лобового стекла;
5. Обнаружение угла наклона автомобиля;
6. Промышленный контроль температуры движущихся частей;
7. Контроль температуры в принтерах и копирах;
8. бытовая техника с регулировкой температуры;
9. Здравоохранение;
10. Мониторинг животноводства;
11. Г. Обнаружение движения;
12. Контроль температуры множественной зоны-до 100 датчиков можно читать через общие 2 провода
13. Тепловое реле/оповещение
14. Измерение температуры тела
15. Размеры: 0.91 в x 0.67 дюймов x 0.43 дюймов (2.3 см x 1.7 см x 1.1 см)
Комплектация упаковки:
1 шт. *Qh86 инфракрасный температура температуры IIC модуль связи Малый угол прецизионное точное расстояние ИК
А В даташите по медицинской версии https://www.youtube.com/watch?v=5tRTVjYI5So
Угол FOV-5гр и до 40 градусов цельсия .....кому верить непонятно.... :shock: :? :unknown:

видео ютуба с датчиком MLX90614ESF-BAA 90 гр- как то мне не понравилось тем ,что приходиться его близко подносить к образцу температуры.https://www.youtube.com/watch?v=pGTja-Bae8w
Но и коэффициент эмиссии в этом датчике тоже присутствует ( по умолчанию =1)
поэтому 100 процентного тех решения пока не пришло. Нехотццца в папугаях мерить :) :?
----если использовать NTC термисторы
Glass-Encapsulated-NTC-Thermistor.jpg
+ардуино = мне кажется точнее будет , они до 300 гр .с. (минус- только ,что способ контактный)
------если ИК датчик -----конструктивно датчик наверное будет стоять в стороне , т.е мерить лист под углом примерно 30 гр. и лист прозрачный....то способ дороже и в точности показания нет уверенности...
советуйте плиз .... :) ;)
У вас нет необходимых прав для просмотра вложений в этом сообщении.
Грамотные и доброжелательные специалисты объединяйтесь!

Аватара пользователя
Денис#
Реальное имя: Денис
Откуда: Рожденный в СССР

Вакуум Формовочный станок 500-800-200мм

Сообщение Денис# » 13 мар 2018, 22:22

Саня привет!
Как продвижение проекта? Есть какие то подвижки? Мы ж на тебя всем форумом смотрим, ну и лично я подглядываю что бы твои косяки обойти :)
Запоры на твоем столе интересные, подскажи пожалуйста где можно кинематику посмотреть?

Сам поглядываю на лампы с прожекторов вот такие:

прожектор.jpg
лапма прожектора.jpeg


Это и есть КГТ?
Можно в принципе и с прожектором, сразу и отражатель будет :) Единственное что не уверен что не уверен в том что нужно кВт-ники брать. Думаю Ватт по 300 каждую. Длина у 300Вт и 500Вт одинаковая и равна 117мм, у 1000Вт = 189мм. Кажется мне что лучше более равномерно распределить нагрев по площади.
Какая удельная мощность потребна в этих станках?
У вас нет необходимых прав для просмотра вложений в этом сообщении.
Заниматься стОит только тем, что считается невозможным.

Аватара пользователя
Автор темы
AKD-TEAM
Реальное имя: Александр
Откуда: Санкт-Петербург

Вакуум Формовочный станок 500-800-200мм

Сообщение AKD-TEAM » 13 мар 2018, 23:47

Денис# писал(а):Источник цитаты Как продвижение проекта?

Привет Денис.
сегодня забрал с резки экран из полированной нержавейки. трубы 40-ка напиленны, ждут торцовку. как раз в ближайшие дни собирался варить раму. фото буду выкладывать по ходу.
по контролю температуры листа , все же сделаю прижимной с термистором.
т.к. я решил сэкономить площадь пола и сделать нагреватель с движением вверх вниз придется делать ему привод. :?
с моими кгт 1000вт лампами получится 12 квт на площадь 600-800 . мне кажется перебор с запасом , буду коммутировать . :)
Грамотные и доброжелательные специалисты объединяйтесь!

Георг Ом
Реальное имя: Юрий
Откуда: Богородск

Вакуум Формовочный станок 500-800-200мм

Сообщение Георг Ом » 14 мар 2018, 05:43

Где-то в свое время вычитал либо на мейкере, либо на форуме изготовителей бамперов что самое оптимальное лампами по 300-500 Вт включенными по 2-3 последовательно греть. Так и нагрев равномернее и спектр в нужную ИК область смещается.
AKD-TEAM писал(а):Источник цитаты с моими кгт 1000вт лампами получится 12 квт на площадь 600-800 . мне кажется перебор

Сильно большой перебор.Туда 5 кВт за глаза. Иначе можно получить оплавление и вспучивание поверхности при общем недогреве заготовки.

Аватара пользователя
Денис#
Реальное имя: Денис
Откуда: Рожденный в СССР

Вакуум Формовочный станок 500-800-200мм

Сообщение Денис# » 15 мар 2018, 11:51

Пока ориентируясь на Андрея РЕКЛАМА вижу что плотность должна быть примерно 10кВт / кв.м.
Т.е. если лист 2000 х 3000 получается 60кВт... Не хило так.
У меня от такого потребления трасса подгореть может...
Если плотность излучения понижать, то как я понимаю фигня получится? Нагрев и неравномерный и недостаточный скорее всего получим...
Заниматься стОит только тем, что считается невозможным.

Георг Ом
Реальное имя: Юрий
Откуда: Богородск

Вакуум Формовочный станок 500-800-200мм

Сообщение Георг Ом » 15 мар 2018, 12:29

При меньшей плотности излучения надо делать более равномерный нагрев. Греться будет дольше, но прогреваться будет лучше. Только для этого лампы надо хитро группами подключать, и мощность в разные группы разную во времени подавать, т.к. при нагреве середина листа начинает провисать, и прогрев ее начинает ухудшаться. Чтобы этого не было, вначале середина греется на меньшей мощности, а далее по мере прогрева мощность в середине повышается, а на периферии понижается. Также, плотность излучения зависит от самого материала и толщины листа, но в среднем 10 кВт/м2 при листе АБС с толщиной 3-6 мм. Полиэтилену и полипропилену можно плотность поменьше. ПВХ и поликарбонат любят побольше, особенно прозрачные.


Вернуться в «Пневматика»