Вакуум Формовочный станок 500-800-200мм

Всё о пневматических системах.
Аватара пользователя
Автор темы
AKD-TEAM
Реальное имя: Александр
Откуда: Санкт-Петербург

Вакуум Формовочный станок 500-800-200мм

Сообщение AKD-TEAM » 11 мар 2017, 22:07

РЕКЛАМА писал(а):Источник цитаты Пирометр.

давно хотел приобрести. но посмотрев видео ..разочаровался.https://www.youtube.com/watch?v=opCqh9waPN4
станок хочется сделать с возможностью автоматического режима. т.е. по достижению температуры листа сама поднималась модель и вкл. насос. и т.п. Автоматизирую на ардуино..Не хочется скакать с пирометром и попугаями :)
если только раздербанить дешёвый ,поставить его приёмник стационарно под лист . измерить попугаев . Как реализовать завязку по порогу включения насоса :? На входе ардуино имеет либо АЦП или 0\1. пока непонимаю как связать и стоит ли дербанить этот вариант :unknown:
в принципе как доступный датчик за 10 $-вариант хороший :) может в природе есть готовый датчик без ручки- корпуса :?
Грамотные и доброжелательные специалисты объединяйтесь!

Аватара пользователя
Sakhalin_Cat
Реальное имя: Константин
Откуда: Южно-Сахалинск

Вакуум Формовочный станок 500-800-200мм

Сообщение Sakhalin_Cat » 11 мар 2017, 22:39

AKD-TEAM писал(а):Источник цитаты но посмотрев видео ..разочаровался.

Вам просто нужно применять пирометр с возможностью калибровки, который вы откалибруете под отражающую поверхность своего материала. Если же вы делаете самодельный контроллер с внешней пироголовкой, то просто предусмотрите возможность калибровки показаний в управляющем контроллере, а уже в процессе отладки станка введете коэффициенты и будете вместо "попугаев" видеть нормальные градусы.

Отправлено спустя 1 минуту 11 секунд:
AKD-TEAM писал(а):Источник цитаты На входе ардуино имеет либо АЦП или 0\1.


Лучше использовать готовые промышленные варианты (правда они дороги) у них обычно выходной интерфейс RS485 или 5-20ма.

Отправлено спустя 1 минуту 28 секунд:
датчик пирометрический rs485 - https://www.google.ru/search?q=%D0%BF%D ... B9+rs485&*

Аватара пользователя
РЕКЛАМА
Реальное имя: Андрей
Откуда: Брянск

Вакуум Формовочный станок 500-800-200мм

Сообщение РЕКЛАМА » 12 мар 2017, 06:21

AKD-TEAM писал(а):Источник цитаты но посмотрев видео ..разочаровался

По моему этот дядька просто не понимает что делает.

Измерять тонкую трубу из полированной нержавейки с довольно далёкого расстояния это, мягко сказать, глупо.
Измеряется должна плоская поверхность достаточного размера (на корпусе зависимость пятна измерения от расстояния указана), желательно перпендикулярно, с известной отражающей способностью (если пирометр поддерживает изменение коэффициента отражения) или с наклеенной мишенью из черной матовой плёнки, если пирометр простейший.

Аватара пользователя
Автор темы
AKD-TEAM
Реальное имя: Александр
Откуда: Санкт-Петербург

Вакуум Формовочный станок 500-800-200мм

Сообщение AKD-TEAM » 13 мар 2017, 20:09

интересно попробовать в будущем сделать модель для формовки из материала- искуственного камня.
сегодня знакомый принес кусок для фрезерных опытов.
IMG_20170313_191526[1].jpg
В этой теме http://chipgu.ru/viewtopic.php?t=2071
матрицы для выклейки угольных винтов делали склейкой нескольких толщин и фрезерованием из этого полимера( иск\камня)
материал несколько хрупкий,попробовал погреть феном и погнуть узкий обрезок. В нагретом состоянии материал сопротивляется изгибу. пытается вернуть первоначальную форму. Если нагреть и гнуть через чур :) , трескается по поверхности .
IMG_20170313_193916[1].jpg

Какие ваши мысли по этому поводу? :?
У вас нет необходимых прав для просмотра вложений в этом сообщении.
Грамотные и доброжелательные специалисты объединяйтесь!

Аватара пользователя
Денис#
Реальное имя: Денис
Откуда: Рожденный в СССР

Вакуум Формовочный станок 500-800-200мм

Сообщение Денис# » 14 мар 2017, 14:11

А чем тебя МДФ не устраивает?
Заниматься стОит только тем, что считается невозможным.

Аватара пользователя
Автор темы
AKD-TEAM
Реальное имя: Александр
Откуда: Санкт-Петербург

Вакуум Формовочный станок 500-800-200мм

Сообщение AKD-TEAM » 14 мар 2017, 19:48

Денис# писал(а):Источник цитаты А чем тебя МДФ не устраивает?

с мдф -а . как я представляю и читал много изделий не снять (если не прилипнет, так посыпется на углах)
читал, что делали модели из металлополимера http://www.leopolimer.ru/HolodOtv.htm
а искусственный камень -это тоже полимер с наполнителем.(фрезеруется -полируется отлично) :)
Думаю , должен быть хорошей альтернативой..
Грамотные и доброжелательные специалисты объединяйтесь!

Аватара пользователя
Автор темы
AKD-TEAM
Реальное имя: Александр
Откуда: Санкт-Петербург

Вакуум Формовочный станок 500-800-200мм

Сообщение AKD-TEAM » 14 май 2017, 08:14

привет коллеги! появилось время дальше подумать....к проектировки станка ещё не подошёл , а вот к изготовлению пуансона( позитивной матрицы) уже надо... :)
задача: нужно скопировать и сделать по готовому изделию модель для будущей формовки, и расписать технологию :)
мне видится это так....
1.ставим изделие на стол и создаём по его примерному профилю рёбра из шпангоутов (допустим через 20мм)
IMG_20170514_100750[1].jpg

далее вопрос:
а) можно оклеить изделие стекломатом , что бы было жесче между будущих шпангоутов (либо это перебор\потянет пленку\и ваще не надо)
б)можно выставить шпангоуты с шагом и приклеить их на силикон к изделию.
2. далее выстраиваем стенки из мдф переклеиваем шпангоуты со стенками и накрываем крышкой мдф и всё склеиваем.
3. переворачиваем изделие с *ящиком жесткости*
IMG_20170514_100923[1].jpg

далее надо заполнить изделие полимером(с наполнителями)
а) нужно не получить пузырей на поверхности.
б) наверное желательно чтобы поверхность имела большую теплопроводность
в) читал , что в некоторых случаях лучше сделать основное заполнение пористое(как пока не понимаю) . дабы потом можно просверлить малые отверстия на поверхности, что бы лучше формовались трудные места.
отсюда вопросы: смолу наверное лучше использовать эпоксидную? какую?
хотел замесить её на аллюминиевой пудре (дабы увеличить теплопроводность) при смешивании наверняка получу кучу пузырей. :?
вопрос по поверхности?:
если *забить* на теплопроводность... может нанести гелькоут и потом залить смолой с керамзитом :crazy:
а если сделать по принципу наливных ванн (акриловым полимером) а потом навалить керамзита :D https://www.youtube.com/watch?v=vajBr5Expm0
У вас нет необходимых прав для просмотра вложений в этом сообщении.
Грамотные и доброжелательные специалисты объединяйтесь!

Аватара пользователя
РЕКЛАМА
Реальное имя: Андрей
Откуда: Брянск

Вакуум Формовочный станок 500-800-200мм

Сообщение РЕКЛАМА » 14 май 2017, 09:02

Если нужно сделать копию с готовой поделки то наверно проще обойтись стеклотканью со смолой.
Тем более у вас есть уже готовый оттиск.
Внутренность залить той-же смолой с наполнителем (любой мусор, хоть обрезки МДФа) или

Аватара пользователя
Денис#
Реальное имя: Денис
Откуда: Рожденный в СССР

Вакуум Формовочный станок 500-800-200мм

Сообщение Денис# » 14 май 2017, 09:27

AKD-TEAM писал(а):Источник цитаты задача: нужно скопировать и сделать по готовому изделию модель для будущей формовки, и расписать технологию


Я бы попробовал так:
3D-сканер, обработка в CAD, обработка в CAM, резка на 3D фрезере. :)
Контакты относительно адекватных сканировщиков дать? :)
Заниматься стОит только тем, что считается невозможным.

Аватара пользователя
Pavel83
Реальное имя: Павел Александрович
Откуда: Деревня

Вакуум Формовочный станок 500-800-200мм

Сообщение Pavel83 » 18 май 2017, 16:09

AKD-TEAM, Есть возможность изготовить формочку?
У вас нет необходимых прав для просмотра вложений в этом сообщении.


Вернуться в «Пневматика»