С покупкой сверлильного и фрезерного встал вопрос «да куда ставить то? – да подожди ты!» (с)
. Ждать я не мог – станки надо было собирать и запускать. Куда ставить – было продумано заранее – на мегаверстак (мега – конечно по моим подводным меркам 
). Строил верстак с мая по начало августа 2014 – 2,5 месяца только им и занимался по выходным. 
Конструкция целиком из досок 150х40 (далее по тексту просто доски), только ноги брус 100х100 – пустил на него материал, заготовленный для нового дачного сортира – так до сих пор и бегаем в старый. 
Почти все соединения каркаса делал в Г и П - образные пазы.
Конструкция опирается на две «лыжи» из досок – для устойчивости и более равномерного распределения давления на пол.
Ног – восемь, ставил их с таким расчетом, чтобы они пришлись на углы станин.
Верхняя обвязка по периметру – из двух досок, скрепленных между собой мебельными болтами М16.
Пары ног между собой снизу поперек перевязаны досками. Слева, на заднем плане - маленький верстак, он здорово выручал, во время постройки большого.
Дополнительно верхняя обвязка также перевязана поперек по верхушкам ног. Кстати для заворачивания длинных саморезов и глухарей 6 и 8 пользовался перфоратором (сверху лежит), чтобы не насиловать старенький шурик. Дури у него немеряно, самое главное - затормозить вовремя, а то доску насквозь пройдешь.
Сначала биту зажимал в сверлильный патрон, а потом купил адаптер для бит на SDS+/
Примерно посредине ног закрепил по длинне брусочки и настелил на них ОСП в два слоя (осталась от постройки второго хозблока) – для хранения чего-нибудь железного. Вставал на ОСП – мой вес 95 кг выдерживал спокойно
Где было можно ставил раскосы для жесткости, чередуя их направление. С фронта раскосы не ставил, чтобы был свободный доступ внутрь верстака.
Лаги настила – поставил их ower дофига. Сделаны из досок, поставленных вертикально на обвязку.
- Примерка станины сверлильного.
По краям и под углы станины НГФ сделал их двойной толщины, тоже скрутив мебельными болтами (сейчас думаю, что хватило бы и одинарных, но не выдирать же обратно
). Лаги крепил к обвязке сквозными шпильками М6 и по бокам уголками и угольниками. 
- Сдвоеные лаги -под углы станины НГФ.
- Крепление лаг шпильками.
Между лагами настелил на обвязку остатки ОСП и приблудную ДСП – чтобы потом можно ставить туда ящики.
Сзади между торцами лаг вбил дощечки – чтобы потом ничего не вываливалось назад за верстак.
Настил из досок. Тут была засада и я знал, что она будет. Дело в том, что на окрестных лесопилках станки ушатаны вусмерть и работают там таджики. Поэтому гуляют все размеры. Не 150, а 140, 145, 155, не 40, а 34-47. И ладно бы, по всей длине такие размеры - а то зачастую волнами.
Раньше такого не было, последние несколько лет начался беспредел. Более- менее выровнял настил по лагам, подкладывая в нужных местах кусочки рубероида и паронита.
- Выравнивание досок по высоте подкладками на лаги.
Для крепления настила использовал саморезы 6х120, в доски по каждой лаге - три самореза. Сначала завинтил только по два, заглубив немного шляпки и грубо выровнял горбы настила электрорубанком.
Потом ровнял шлифмашинкой, контролируя плоскость уровнем.
И завинтил недостающие саморезы в каждую лагу. 10 минут - перфоратор
рулит!
Сверху покрыл жестью 0,5 на саморезах. Покрытие конечно слабенькое, но за неимением гербовой пишем на простой.
Забегая вперед – жесть пару раз продырявил при работе, поэтому в слесарной зоне подложил стальные плитки.
- Жесть, как она есть. )))
Перед перемещением на законное место. С тыла тоже раскосов не пожалел.
- Раскосы с тыла.
Поставил на место. По моим ощущениям весит верстак примерно 120 кг, уже готовый, волоком по полу (линолеум), я двигал со значительным усилием. Перед тем как ставить стену над ним тоже обшил жестью (стружка -фигужка
)
- Справа - угольники от вентиляции.
Уголки, мебельные болты, шпильки набрал на работе – все шло на выброс. Очень кстати разломали старую вентустановку – оттуда набрал целую кучу мощных стальных угольников (на фото выше - на переднем плане) которыми скрепляются венткороба их конечно варварски погнули при разборке – отрихтовал. Покупал только саморезы.
Долгими зимними вечерами 2015-16, дома, при свете лучины,
сделал выдвижные ящики для ниш под настилом, из фанеры 15. Пилил лобзиком – получилось слегка кривовато, но циркулярку дома включать уж больно некузяво. 
На семь ящиков ушел один стандартный лист почти весь. Собирал по рабоче–крестьянски - стенки на мебельных уголках винтами М4, днище крепил саморезами 5х70. 
Ручки поставил какие нашел у себя хламе, две купил. Ящики вставляются в ниши без затей – просто задвигаются, направляющие там не поставишь – внутри торчат головы болтов и уголки. И так сойдёт. 
- Ящичный взрыв. )))
- Рабоче - крестьянская сборка. Мы академиев не кончали)))
Снимал размеры под ящики осенью, промерял по два – три раза и все равно четыре ящика не влезли по высоте (это волны досок настила!) и один по ширине (не учел головку болта, торчащую из лаги). Ну здесь проще чем дома – поставил циркулярку на столярный верстак и обрезал ящики (тот, который по ширине не лез - пришлось разбирать для обрезки).
Барахло в ящики разложил по принадлежности: сверлильные причиндалы - под сверлилку, фрезерные - под фрезер, все остальное - в середину.
По грузоподъемности верстака.
НГФ -250 кг, 2М112 - 120 кг, всякой оснастки и прочего железа - еще примерно 80 кг. Итого на верстаке 450 кг постоянно, а временами и больше. Ему пофигу - стоит как вкопанный.
С полами тоже все нормально, хотя если сейчас бы строил - добавил бы лагов под пол.
Да и смысл шипы выпиливать - на уголках держится мертво, донышко на саморезах тоже прочно сидит- проверено на практике. Неказисто - да, но там важна функциональность а не эстетика.
Сообщение не по теме
Свернуть
Ну и в рукава это все тоже утомительно засовывать. 
. Провод от счетчика до воздушной магистрали тянули хотя и в трубе ПВХ, но саму трубу крепили к столбу нейлоновыми стяжками, в ящик заводили гофрой ПВХ, очень небрежно через резиновый сальник внизу, варварски расфигачив его 
