Дачный 2М112

Аватара пользователя
Автор темы
2-12-85-06
Реальное имя: Иван
Откуда: мск

Дачный 2М112

Сообщение 2-12-85-06 » 14 янв 2017, 00:10

Из четырех светильников собрал один.
P1110544.JPG

Крепить решил на «попу» станины – с правого бока мешал бы штурвал, с левого – узкий проход и я постоянно сшибал бы его. Для крепления использовал два из четырех уже имеющихся отверстия М6 в «попе». Когда-то там крепился трехфазный пакетник, я уже говорил, что у меня его не было, да и с частотником он не нужен. Слегка рассверлил крепежные отверстия на основании светильника, чтобы попасть в межосевое расстояние и привинтил его двумя болтиками М6.
P1110547.JPG

Прибил "электрические" заводские таблички - для аутентичности, ибо после перехода на частотник смой смысл они потеряли (ну кроме земляной)
P1110554.JPG

Ламповый трансформатор решил разместить на шасси электрики (а где же еще). Выкинул один пускатель закрепил на его месте пластину (кусочек железной бочки нашелся под рукой), на нее установил транс.
P1110511.JPG

Концы от него расключил на свободные клеммы штатной клеммной колодки. Рядом с ней поставил маленький бытовой клеммничек для подключения внешнего потенциометра частотника (на штатной места уже не было). Потенциометр (старый советский на 10 кОм) установил на передней панели, справа от кнопок.
P1110560.JPG
P1110561.JPG

Сверловочные работы на шасси делал на самом станке, переведя частотник на управление со встроенного пульта (для таких случаев и нужна таблица настроек). Вот что частотник животворящий делает :good2: - попробуйте так посверлить при стандартном подключении на 380 :stars:
P1110507.JPG
P1110508.JPG

Для подключения управления использовал витую пару, подробно я рассказывал об этом здесь. Неудобно было расключать внешние кабели, станок стоит на самом краю верстака, а шасси довольно увесистое (железа в СССР не жалели). Поэтому приволок для монтажа столик, а все кабели отмерил со значительным запасом, чтобы были не в натяг.
элетрика с подписями.jpg

Расключил, осторожно засунул шасси в станину (чтобы случайно не порвать кабели), по таблице снова запрограммировал частотник на внешнее управление. Опробовал управление, лампу – все ОК, очень понравилась как светит лампа, свет мягкий, очень удобно его направлять.
P1110546.JPG
P1110548.JPG
P1110553.JPG

Но вот проклятый шкив…
У вас нет необходимых прав для просмотра вложений в этом сообщении.
Есть люди разгрызающие кобальтовый сплав
Есть люди у которых есть Дварцы Кур Мяф...

Аватара пользователя
Автор темы
2-12-85-06
Реальное имя: Иван
Откуда: мск

Дачный 2М112

Сообщение 2-12-85-06 » 14 янв 2017, 03:22

Короче, со шкивом повезло так же, как и со втулкой – любой каприз за ваши деньги. Приехав с дачи, набрал в поиске той барахолки (маркета) «2М112» - и о чудо – продавец из Украины предлагал аж 30 новодельных алюминиевых шкивов, сделанных точно по чертежу, без посадочного отверстия. Посадочное отверстие продавец обещал расточить по размерам покупателя бесплатно (спросил у него про контроль посадки – ответил, что измеряет нутромером). Конечно взял, с пересылкой из Украины обошлось в 2,2 р.
Сообщение не по теме
Кстати, месяца через три увидел эту партию шкивов снова на барахолке, продавал уже дороже другой продавец из Севастополя. Видно сделал маленький гешефт - съездил на Украину и скупил оптом, расточку не предлагал, так что вовремя я купил. Такие дела…
Свернуть

Приехал шкив через две недели (думал с Украины месяц будет ползти), дрожащими руками примерил – есть натяг (и правда нутромер, ну и мой микрометр конечно).
Закипела работа – используя на станке старые втулку и шкив просверлил в новом шкиве отверстие под контровочный гужон. Вынул старую втулку и вставил новую, надел новый шкив, разметил центр лунки под гужон, снова снял шкив, засверлил втулку дрелью.
P1130860.JPG

Кстати тут хорошо виден кончик "клина" ласты, для облегчения его вытаскивания. И ремень новый, но о нем позже.
Во время примерки заметил, что шкив слегка цепляет за подмоторную плиту. Возникла шальная мысль отфрезеровать плиту на НГФ – но тут же велел себе не валять дурака, представив, что нужно будет снова снимать шкив с двигателя и потом как-то умудриться разместить подмоторку на крошечном столе нагафы (подмоторка шире и длиннее стола). Поэтому взял болгарку с зачистным кругом, сдернул плиту со станка, вместе с двигателем, и тупо сделал выемку под шкив глубиной примерно 1,5 мм, благо мяса там достаточно. Поставил на место, надел шкив, законтрил, покрутил – все ОК, биений нет.
P1130858.JPG

Да, о самом главном - биения на конусе шпинделя. По ИЧ-10 получилось 0,03 при паспортной 0,012. Видно все таки сказывается износ, а может зря 104-е пиноли не поменял. Впрочем для моих нужд вполне достаточно...
У вас нет необходимых прав для просмотра вложений в этом сообщении.
Есть люди разгрызающие кобальтовый сплав
Есть люди у которых есть Дварцы Кур Мяф...

Аватара пользователя
Андрюха
Реальное имя: Андрей Владимирович Алёхин
Откуда: г Пенза

Дачный 2М112

Сообщение Андрюха » 14 янв 2017, 03:25

:hi: Не ушли еще времена. Постоянно нужно прикладывать руки ко всему
Хоть и пишут в описании товара что рабочий а купишь как всегда легого
Получился отличный станочек !!!!
Чтоб двигаться дальше нужно учится

Аватара пользователя
Автор темы
2-12-85-06
Реальное имя: Иван
Откуда: мск

Дачный 2М112

Сообщение 2-12-85-06 » 14 янв 2017, 03:46

О ремнях.
В комплекте шел ремень по виду новый – но жутко кривой и с наплывами. На чипмейкере рекомендовали ставить зубчатый ремень генератора GATES 6478MC. Заблаговременно купил, но не его. Земноводное сыграло со мной злую шутку, когда стал заказывать этот ремень на емексе увидел, что есть дешевые аналоги. Взял NEКO типа японский, но делается в чайне (неко – по-японски кошка, случайно знал).
P1110665.JPG

После замены шкива ситуация сложилась такая: старый ремень надеть было невозможно – видно специально подбиралии ремень под неродной шкив меньшего диаметра. «Кошку» надеть было можно, но при натяжке ремня не надевался кожух – померил, кошка оказалась длиннее на 80 мм. Скупой платит дважды – пришлось все-таки покупать GATES,
P1130862.JPG
P1130861.JPG

он встал идеально и работать станок стал мягче, исчезли посторонние легкие шумы.
У вас нет необходимых прав для просмотра вложений в этом сообщении.
Есть люди разгрызающие кобальтовый сплав
Есть люди у которых есть Дварцы Кур Мяф...

Аватара пользователя
Автор темы
2-12-85-06
Реальное имя: Иван
Откуда: мск

Дачный 2М112

Сообщение 2-12-85-06 » 14 янв 2017, 03:58

О рукоятках.
Занялся рукоятками осенью 2016.
Рукоятки подъёма колонны были неродные, цельнометаллические, выточены аккуратно, поэтому к ним замечаний не было. Рукоятка натяжения ремня – тоже неродная, тоже цельностальная, с накаткой, тоже лучше родной. Рукоятка зажима подмоторки – сломана посредине и грубо сварена, резьба на ней сорвана. Причина – в пролюбленом когда-то клине ластохвоста – видно пытаясь фиксировать плиту без него и сломали ручку. Удивительно, как ластохвост не раскололи. ТВ-4 к тому времени уже работал. Выточил шпильку рукоятки из советской шпильки,
P1140245.JPG
P1140310.JPG
P1140247.JPG

согнул по углу старой,
P1140248.JPG
P1140249.JPG

обжег горелкой и чмякнул в масло чтобы потемнела. Конический железный набалдашник оставил от старой рукояти.
P1140250.JPG

И поставил на место:
P1140251.JPG
P1140252.JPG

Рукоятка штурвала пиноли была только одна, и та неродная. До поры использовал вместо ручек обычные строительные шпильки М10. Эти рукоятки решил делать тоже составными: шпильку – из советской шпильки М16, конический набалдашник – из болтов М24 (с прокатом у меня напряженка).
Предварительно казнил болт – отрубил ему голову болгаркой. :jokingly:
P1140314.JPG

Конус точил первый раз, предварительно посмотрев фильм Дмитрия Бербраера на его канале. Сперва ошибся - крутил большую продольную вместо малой, естественно ничего не получилось - ну первый блин чайника... :oops:
Успел сделать только одну:
P1140315.JPG
P1140317.JPG
P1140320.JPG
P1140323.JPG
P1140320.JPG
P1140321.JPG
P1140329.JPG

Готовый продукт:
P1140332.JPG

На вторую начал точить набалдашник и бросил "на полуслове". :cry1:
P1140336.JPG

Зима наступила в этом году досрочно, пришлось экстренно эвакуироваться с дачи.
У вас нет необходимых прав для просмотра вложений в этом сообщении.
Есть люди разгрызающие кобальтовый сплав
Есть люди у которых есть Дварцы Кур Мяф...

Аватара пользователя
Станочник
Реальное имя: Стас
Откуда: Россия.Тверь.

Дачный 2М112

Сообщение Станочник » 14 янв 2017, 04:36

2-12-85-06 писал(а):Источник цитаты На фотках было видно, что это «Комунарас» по материалам форума я уже знал, что станки этого завода считаются одними из лучшими.

Станок как станок 2М112,ни лучше и не хуже,не делайте из него фетишь,везде топорная сборка и нужно доработать напильником,что НС-12,я на нем сверлю года три и ничего нормально а тот же 2М112 стоит в соседнем гараже и лень туда идти.
Единственный плюс 2М112 что а нем есть реверс а вот много ли я пользуюсь реверсом вопрос спорный.

Аватара пользователя
Автор темы
2-12-85-06
Реальное имя: Иван
Откуда: мск

Дачный 2М112

Сообщение 2-12-85-06 » 16 янв 2017, 05:53

О болтах крепления кожуха.
Их вообще не было, сначала пользовался обычными М6. Тут привезли к нам работу штук 20 новых офисных столов, собрали и положили в коридоре друг на друга, месяц валялись. У столов снизу ножки для регулировки - болты М6 с пластмассовой нашлепкой. Ходил я мимо них ходил, ходил, ходи… шакал я паршивый, все ворую, ворую (с) :oops: - незаметно выкрутил четыре ножки и вкрутил в свой станок. Получилось очень здорово и удобно. В свое оправдание хочу сказать, что не слышал, чтобы потом какой-нибудь стол на бок завалился. :jokingly:
болты1.jpg
болты2.jpg
У вас нет необходимых прав для просмотра вложений в этом сообщении.
Есть люди разгрызающие кобальтовый сплав
Есть люди у которых есть Дварцы Кур Мяф...

Аватара пользователя
Автор темы
2-12-85-06
Реальное имя: Иван
Откуда: мск

Дачный 2М112

Сообщение 2-12-85-06 » 16 янв 2017, 10:03

О крестовых тисках. Тиски естественно китайские, продавались под маркой Proma (видел точно такие же Энкор – так что из одной бочки разливают) Губки – 150 мм, расход губок здоровенный (не помню точно сколько, около 230 мм), весят 17 кг. В ластохвосты координатных ходов подложены стальные планки для упора двух регулировочных болтов и еще одного барашкового болта для фиксации положения. На валах перемещения есть смешные лимбы – никогда не пытался ими пользоваться. Штурвалы координат – гадкий силумин, но пока держаться. Ну качество конечно кЕтайское, координатные и губочные ходы подклинивают в крайних положениях – надо бы отшабрить, но пока лень. Ограничился заменой всех болтов на черный имбус 8,8. В далеких планах – сделать другие губки с Г – образными пазами сверху, чтобы зажимать пластины. Вообще, крестовые тиски – вещь хорошая, удобно, например, точно подгонять сверла (особенно тонкие) под центр отверстия. Или, например, работать вот так – тиски позволяют сверлить ступенчатым сверлом не острием, а краем (это верхняя крышка коробки подач ТВ-4, отверстие для горловины масляного насосика).
P1110645.JPG
P1110646.JPG

P1110655.JPG


Отправлено спустя 45 секунд:
О Т-болтах для стола.
Нужны для крепления тисков. Вначале их не было – использовал обычные, с шайбами, что некошерно – можно паз выломать. На работе вывозили в утиль польские гидропрессы времен СССР, разбирали их на части, набрал на погроме разного железа, крепежа, прихватов и два Т-болта со спецгайками. Головы болтов почти подошли под паз стола (немного меньше чем надо), но сами болты были для меня слишком высокими и с короткой резьбой. На одном болте резьбу дорезал до нужной длинны без проблем, а второй, гад, оказался каленым. Отпустил его в мангале, во время жарки шашлыков (господа термисты – молчать! :jokingly: ) и со стоном и скрипом резьбу нарезал. Потом обрезал болты на нужную высоту. Хочу сказать, что на первых порах тиски крепил всегда, но потом от этого отказался. Во-первых, они достаточно тяжелые, чтобы устойчиво стоять на столе, во-вторых приходилось часто их снимать для сверления габаритных деталей – например досок, в-третьих зачастую удобнее передвинуть тиски с зажатой деталью поближе к сверлу и потом подогнать точно небольшими движениями, чем накручивать десятки оборотов координатных ходов. Ну и в четвертых рукоятка зажима выступала в узкий проход мастерской, и я постоянно задевал ее боком. Поэтому теперь креплю тиски только для ответственного сверления.
У вас нет необходимых прав для просмотра вложений в этом сообщении.
Есть люди разгрызающие кобальтовый сплав
Есть люди у которых есть Дварцы Кур Мяф...

Аватара пользователя
Автор темы
2-12-85-06
Реальное имя: Иван
Откуда: мск

Дачный 2М112

Сообщение 2-12-85-06 » 16 янв 2017, 10:21

Ну и примеры работ:

Лето 2015. Сверлил отверстие в коробке подач ТВ-4 под масляный насосик, такой же как у Игоря. В отличие от нашего уважаемого админа :hi: сразу сверлил сверлом на 16. :yahoo:. Поскольку нижняя поверхность коробки с выступами, для того, чтобы выставить ее на столе ровно, вкрутил в отверстие сливной пробки болт, опирал коробку на стол в одной точке на него и им же выставлял коробку по уровню:
P1110613.JPG
P1110615.JPG
P1110616.JPG
P1110617.JPG


Сверловка лето - осень 2016:
Монтаж блока розеток и распаечной коробки на фанерном щитке (для подключения точил в мастерской):
P1130877.JPG


Органайзер для оснастки КМ2 токарного:
P1140043.JPG


Органайзер для оснастки КМ2 фрезера:
P1140048.JPG

P1140053.JPG

P1140054.JPG


Летом 2016 разбросал НГФ для доработок (владельцы нагаф поймут каких именно :)) , много сверлил:

Консоль
P1140140.JPG
P1140147.JPG


Стол
Кстати на краю станины, слева, ближе к колонне лежит Т-болт из предыдущего поста.
P1140135.JPG
P1140212.JPG



Поперечка
P1140149.JPG
P1140150.JPG


Чтобы сильно не поднимать бабку - использовал фрезерные тиски. Хотя поднять можно значительно выше, выкрутив предохранительный винт в колонне. :)
P1140155.JPG

P1140158.JPG


крышка коробки скоростей, сверлится отверстие под гужон, крышка зажата за рукоятки
P1140166.JPG
P1140167.JPG


Колун треснул по обуху, засверливал трещину сверлом по нержавейке:
P1140326.JPG


На самом деле пересверлено огромная куча всего, это просто то что щелкал в процессе работы.
У вас нет необходимых прав для просмотра вложений в этом сообщении.
Есть люди разгрызающие кобальтовый сплав
Есть люди у которых есть Дварцы Кур Мяф...

Аватара пользователя
Автор темы
2-12-85-06
Реальное имя: Иван
Откуда: мск

Дачный 2М112

Сообщение 2-12-85-06 » 16 янв 2017, 15:50

Еще немного фоток:

Вид поднятой до максимума бабки (стопорный винт на колонне вывернут). Бабка надежно фиксируется на двух последних витках колонны. По поводу роняния бабки на ноги от черезмерного усердия :jokingly: - сверху хорошо видно сколько осталось запаса колонны, а бдительность никто не отменял. :D Кстати, при стандартном подключении на 380 так поднять не получиться - не хватит длинны кабеля от станины до двигателя - типа дополнительная защита от дурака. :jokingly: Кадр постановочный сверлить так не пробовал - нужды не было. К сожалению темновато получилось. :wall:
P1140160.JPG


Вид снизу:

P1110531.JPG
P1140074.JPG


Вид сверху (тянул под потолком проводку на токарный и заодно щелкнул): :)

P1110571.JPG


Ну и в лучах восходящего солнца: :jokingly:

P1110556.JPG
У вас нет необходимых прав для просмотра вложений в этом сообщении.
Есть люди разгрызающие кобальтовый сплав
Есть люди у которых есть Дварцы Кур Мяф...


Вернуться в «Сверлильные»