Вчера занялся доделывать фиксатор и к качестве материала взял на строительном рынке черный болт М10 у которого часть резьбы не нарезана. Вот знал бы, что он, зараза, такой прочный, то уж лучше из болванки 45-й стали бы выточил. Убился, особенно, сверлить. Если сверху его ТС резцами можно было обработать, то сверл на Ф3 и 4 мм твердосплавных у меня нету. Хорошо хоть Ф3 мм нашлось Р18, а 4 мм были только Р6М5 и какие-то желтые с покрытием, которые вообще надо бы сразу в помойку. Пришлось мучиться с заточкой после каждых 5 мм прохода. Ну а внешнюю резьбу сначала хотел дорезать стандартной плашкой М10х1,5, но не смог сделать и даже одного витка. Побоялся, что сломается или плашкодержатель или сама плашка, поэтому нарезал токарным станком ТС резцом, заодно уж шаг сделал помельче М10х1. Кстати, испытал наконец-то в деле свой "штурвал". Обалденно с его помощью резать, резьба получается ровненькая, совсем не то, что раньше руками патрон прокручивал.
Что-то отвлекся... Да, вчера же сбегал на строительный и хотел присмотреть какую-нибудь миниатюрную ручку для фиксатора. Нету ни чего подходящего. ...ну и хорошо, сделал самодельную еще лучше и нужного мне размера.
Вот такие получились детали фиксатора:
(гайку сделал позже, поэтому среди деталей ее еще нет)
А это он в сборе:
Продолжение следует...
Делительное устройство для китайского токарного
-
Автор темыomich
Делительное устройство для китайского токарного
После небольшого перерыва продолжил творчество.
Как же мне нравится выравнивать детали на токарном, там получаются на 100% параллельные грани. Уже который раз такое проделываю и каждый просто балдею, как штангель показывает, что у детали даже на сотку не не расходятся стороны.
Примерил на месте, в таком положении и сверлил(естественно, конструкцию пришлось снимать):
А вот тут вообще слов нету, измерение в разных местах сходится до сотки, т.е. получились абсолютно параллельные стенки:
Так выглядит на месте, после чего стал думать: Как же мне дыру то сделать ровно, чтобы вал встал по центру?
Придумал. В закромах нашлось длинное сверло по бетону, оно как раз по длине больше шпинделя. Сверло за хвостовик зажал в 3-х кулачковый патрон, но не "насмерть", а так, чтобы если молотком чуть тюкнуть, то оно подается. С противоположной стороны вокруг сверла набил довольно плотно бумаги и включил обратные обороты, при этом стал потихоньку тюкать по хвостовику сверла и оно надсверлило центр будущего отверстия:
Затем от этого центра разметил круг сначала 20 мм, т.е. как раз по диаметру вала - это чисто, чтобы проверить насколько сойдется центр. Сменил патрон на 4-х кулачковый, установил деталь, чтобы центр намеченного отверстия оказался точно по оси вращения. Затем, просверлил сверлом 16мм(у меня оно самое большое, все думаю, что надо 20мм обзавестись), ну и расточил до 20 мм.
Примерка. Зазор получился минимальным, а ось даже не касается, когда крутится, а это значит, что я на верном пути.
Вернул деталь в 4-х кулачковый патрон и откатал часиками нулевые биения дырки, т.е. вернул ровно на место. Далее, расточил до размера стопорной втулки. Тут фотик ни как точно не удавалось поставить, чтобы сфоткать как дырка вышла ровнехонько по отношению к шпинделю:
А вот и момент истины. Зазора, практически, нет, а ось крутится достаточно свободно и почти не задевает.
Остается разрезать вниз и сделать стягивающую ручку, но это уже "Продолжение следует...".
Как же мне нравится выравнивать детали на токарном, там получаются на 100% параллельные грани. Уже который раз такое проделываю и каждый просто балдею, как штангель показывает, что у детали даже на сотку не не расходятся стороны.
Примерил на месте, в таком положении и сверлил(естественно, конструкцию пришлось снимать):
А вот тут вообще слов нету, измерение в разных местах сходится до сотки, т.е. получились абсолютно параллельные стенки:
Так выглядит на месте, после чего стал думать: Как же мне дыру то сделать ровно, чтобы вал встал по центру?
Придумал. В закромах нашлось длинное сверло по бетону, оно как раз по длине больше шпинделя. Сверло за хвостовик зажал в 3-х кулачковый патрон, но не "насмерть", а так, чтобы если молотком чуть тюкнуть, то оно подается. С противоположной стороны вокруг сверла набил довольно плотно бумаги и включил обратные обороты, при этом стал потихоньку тюкать по хвостовику сверла и оно надсверлило центр будущего отверстия:
Затем от этого центра разметил круг сначала 20 мм, т.е. как раз по диаметру вала - это чисто, чтобы проверить насколько сойдется центр. Сменил патрон на 4-х кулачковый, установил деталь, чтобы центр намеченного отверстия оказался точно по оси вращения. Затем, просверлил сверлом 16мм(у меня оно самое большое, все думаю, что надо 20мм обзавестись), ну и расточил до 20 мм.
Примерка. Зазор получился минимальным, а ось даже не касается, когда крутится, а это значит, что я на верном пути.
Вернул деталь в 4-х кулачковый патрон и откатал часиками нулевые биения дырки, т.е. вернул ровно на место. Далее, расточил до размера стопорной втулки. Тут фотик ни как точно не удавалось поставить, чтобы сфоткать как дырка вышла ровнехонько по отношению к шпинделю:
А вот и момент истины. Зазора, практически, нет, а ось крутится достаточно свободно и почти не задевает.
Остается разрезать вниз и сделать стягивающую ручку, но это уже "Продолжение следует...".
-
Автор темыomich
Делительное устройство для китайского токарного
А вот и продолжение:
Полностью доделал фиксирующее устройство делительного диска. Фиксируется положение очень четко.
Первоначально, думал все это посадить на сварку, но, поскольку опыта сварки очень мало, то прикрепил все болтиками, что оказалось очень практичным. Стойку посадил на 2 шт. болтиков М4, а у стопорного "кольца" добавил еще по одному М5.
Полностью доделал фиксирующее устройство делительного диска. Фиксируется положение очень четко.
Первоначально, думал все это посадить на сварку, но, поскольку опыта сварки очень мало, то прикрепил все болтиками, что оказалось очень практичным. Стойку посадил на 2 шт. болтиков М4, а у стопорного "кольца" добавил еще по одному М5.
-
Автор темыomich
Делительное устройство для китайского токарного
Сегодня доделал окончательно. Вышло, как и задумывал первоначально, т.е. получился не просто штурвал, а еще и совмещенный с делительным устройством.
Фрезерная приставка и тут пригодилась. С ее помощью сверлил дырки для фиксатора строго параллельно/перпендикулярно:
Нарезал резьбу М6 в одной половинке, а вторая просто просверлена Ф6 мм. Ручка не знаю от чего, валялась очень давно и вот теперь нашла применение:
Так выглядит снятым со станка:
Устройство полностью в сборе, готовое к употреблению.
Вот теперь можно и шестеренки свои нарезать.
Фрезерная приставка и тут пригодилась. С ее помощью сверлил дырки для фиксатора строго параллельно/перпендикулярно:
Нарезал резьбу М6 в одной половинке, а вторая просто просверлена Ф6 мм. Ручка не знаю от чего, валялась очень давно и вот теперь нашла применение:
Так выглядит снятым со станка:
Устройство полностью в сборе, готовое к употреблению.
Вот теперь можно и шестеренки свои нарезать.
Делительное устройство для китайского токарного
Мне казалось, что у Вас давно электрогитара сделана, Вы ведь можете. От чего не сделать? Ваш вариант красив, не спорю, тисочки опять же красивые, они не из алюминия случайно?
-
Автор темыomich
Делительное устройство для китайского токарного
Тисочки от сверлильной стойки из люминя. Использую теперь их и во фрезерной приставке, но в любой момент легко возвращаю обратно, если надо что-то сверлить. Тисочки, в принципе, довольно неплохие.
Ну а на счет электронной гитары, то да, мог бы, но она не настолько мне нужна, чтобы вкладывать в нее много сил и средств. Если резьбу нарезать, то и обычную гитару перенастроить не проблема, а больше пока мне она была и не нужна.
Ну а на счет электронной гитары, то да, мог бы, но она не настолько мне нужна, чтобы вкладывать в нее много сил и средств. Если резьбу нарезать, то и обычную гитару перенастроить не проблема, а больше пока мне она была и не нужна.