Штатив для микрометра

Всё об инструментах, являющихся продолжением рук.
Аватара пользователя
Автор темы
KimIV
Реальное имя: Игорь
Откуда: Кунгур

Штатив для микрометра

Сообщение KimIV » 08 апр 2016, 18:21

Использовать планирую в основном для калибровки индикаторного нутромера. Состоять штатив будет из 3-х основных частей:
- Основание.
- Зажимное устройство, состоящее из двух половин, верхней и нижней.
Зажим будет иметь возможность изменения угла наклона относительно основания. Первым изготавливаю основание. В качестве заготовки использовал кусок нижней (широкой) части рельса.

0140_1.jpg
0140_2.jpg


В приставке пытаюсь создать базовые поверхности, которые позволят более менее ровно (с минимальным осевым биением) зажать заготовку в 4-х кулачковом патроне для токарной обработки.

0140_3.jpg
0140_4.jpg
0140_5.jpg


В качестве базовых (для токарки) я выбрал 4 боковых (вертикальных) грани выступающей части основания.

0140_6.jpg
0140_7.jpg


Поставил 4-х кулачковых патрон. С его центрированием особо не заморачивался. У него 4 точки (болта) крепления, поэтому он может быть закреплён одним из 4-х вариантов. Я проверил все 4 варианта и выбрал тот, который имел минимальные радиальные биения, 2 десятки. Кулачки перевернул и зажал заготовку, которую центрировал на глаз по выступающим за пределы диаметра патрона частям кулачков. Это одна пара кулачков, а по второй паре смотрел по углублению в патрон.

0140_8.jpg
0140_9.jpg
0140_10.jpg


К сожалению, только после того, как я уже почти полностью придал основанию круглую форму, мне пришла в голову мысль, что надо было болгаркой углы отсечь, тогда точить пришлось бы намного меньше. А пока точил, уворачивался от стружки как-только мог. Например, вот так.

0140_11.jpg
0140_12.jpg


Точил резцом с твёрдосплавной напайкой, какой именно, не могу сказать. Обороты 385, подача 20 оборотов лимба, что на поперечке при обработке продольной автоподачей, что на малой продольной при торцевании (продольная зафиксирована маточной гайкой, подача поперечкой). Стружка получалась очень красивая, не мог не сфотать. Но вот, к сожалению, фото не передаёт всей прелести. В живую она намного игристее, сверкастее.

0140_13.jpg


Первый раз в жизни мне удалось получить поверхность, в которой отражается собственный фейс. Не зеркало, конечно, но всё равно здорово. Торцевал тем же резцом, но увы... такой же чистоты уже достичь не смог.

0140_14.jpg
0140_15.jpg
0140_16.jpg
0140_17.jpg
У вас нет необходимых прав для просмотра вложений в этом сообщении.
Ты должен делать добро из зла, потому что его больше не из чего делать. Уоренн Роберт Пенн.

Аватара пользователя
Автор темы
KimIV
Реальное имя: Игорь
Откуда: Кунгур

Штатив для микрометра

Сообщение KimIV » 08 апр 2016, 18:29

После обработки нижней плоской и боковой круглой поверхностей основания поставил обратно 3-х кулачковый патрон. Центрирующий поясок у меня просажен, поэтому центрирую по индикатору с ослабленными болтами крепления. Потом затягиваю болты и проверяю. Результат чуть больше сотки.

0143_1.jpg
0143_2.jpg


Если у кого-то возникнут мысли, что патрон слабо держится на болтах, то мой опыт говорит, что достаточно крепко. Не гуляет. Какие сотки радиального биения выставишь, те и будут даже после точения на удар. Я несколько раз проверял после того, как выставил 2 сотки после посадки планшайбы на эпоксилин.

Обработанные поверхности основания теперь как бы базовые, то есть от них можно отталкиваться при обработке других поверхностей. Поэтому в обратные кулачки зажимаю заготовку и протачиваю (на удар) полочки, параллельные нижней поверхности. После фрезерования они были сикось-накось, разной высоты, а теперь одинаковые.

0143_3.jpg
0143_4.jpg
0143_5.jpg
0143_6.jpg


Дальше выравниваю (симметричность съёма и параллельность плоскостей) крепёжный выступ.

0143_7.jpg


Потом пошли извращения, вряд ли напоминающие научный трактат с картинками типа камасутры. Я эти поверхности фрезеровал дня четыре наверно, а может и пять. Ну в смысле вечерами после работы. Плоскостей 4 штуки. Подступиться можно только с дальнего от меня края. С ближнего хода поперечки не хватает. Поэтому на каждую плоскость новая установка детали. На две плоскости не хватало вертикального хода фрезерной приставки, поэтому плюс ещё две установки. Итого 6. А каждая установка по индикатору по базовым поверхностям. Короче, гимор ещё тот.

0143_8.jpg
0143_9.jpg
0143_10.jpg


Фрезерование выполнял в основном поперечной подачей и немного вертикальной. Продольную фиксировал, подложив жестяную полоску на правую прижимную планку и зажав её.

0143_11.jpg
0143_12.jpg


Ещё при обработке пары плоскостей понадобилось фрезеровать поперечкой на одинаковую глубину. Снова пригодился кронштейн для ИЧ. Это фото настроек.

0143_13.jpg
0143_14.jpg
0143_15.jpg


Немного промежуточных фотографий.

0143_16.jpg
0143_17.jpg
0143_18.jpg


Ну и собственно результат.

0143_19.jpg
0143_20.jpg
0143_21.jpg
0143_22.jpg
У вас нет необходимых прав для просмотра вложений в этом сообщении.
Ты должен делать добро из зла, потому что его больше не из чего делать. Уоренн Роберт Пенн.

Аватара пользователя
Автор темы
KimIV
Реальное имя: Игорь
Откуда: Кунгур

Штатив для микрометра

Сообщение KimIV » 08 апр 2016, 18:42

Нижний прижим штатива.

Продолжаю кромсать рельс. Благо, его у меня ещё есть :-)

0145_1.jpg
0145_2.jpg


Делаю без чертежей, просто имею в голове представление, как оно должно быть и всё. Поэтому детали с большими припусками, потом буду подгонять их друг к другу для лучшего функционала. По зажимам пока ещё в размышлениях. Удобнее в плане изготовления неподвижным сделать нижний зажим. Но тогда придётся городить пружину между зажимами, чтобы при ослаблении верхний зажим поднимался. А можно подвижным сделать нижний зажим. Тогда он будет опускаться под собственным весом. А неподвижным, то есть прикрепляемым к основанию придётся делать верхний зажим. При таком исполнении центр тяжести будет существенно в стороне и уменьшится устойчивость штатива. Поэтому то, что текущий прижим я назвал нижним - это условность. На самом деле - это неподвижный прижим, а верхним он будет или нижним, я ещё подумаю, поприкидиваю, померяю...

С помощью уголка выбрал базовую поверхность, вернее ту, которая станет базовой и фрезерую её. Выбирал по её близости к перпендикулярности по отношению к другим поверхностям.

0145_3.jpg
0145_4.jpg


Следующая поверхность, относительно базовой.

0145_5.jpg
0145_6.jpg
0145_7.jpg


Третью поверхность хотел сделать параллельной первой/базовой. Очень удивился, когда открыл для себя, что державки резцов очень далеки от параллелек. Разброс по ширине/толщине на длину может достигать 2-3 десяток. Из некоторого количества сломанных резцов, выбрал пару, у которых разброс не более 5 соток и использовал их в качестве параллелек.

0145_8.jpg


Я потом проверил расстояние между этими плоскостями, то есть толщину детали, разность на концах вышла полторы десятки. Кстати, почему-то именно при фрезеровании третьей поверхности я столкнулся с вгрызанием и заклиниванием фрезы. Шпиндель остановился, мотор крутился, ремень проскальзывал на ведущем шкиве. Слава конструкторам за ремённую передачу, иначе без переломов не обошлось бы. Фреза осталась целой, толщина и прочность напаек спасли её. Пострадала только деталь, но не критично. Исправил её, сняв на 1 мм больше, чем планировал. Приставку тоже не погнуло, перемерил индикатором...

Базовые поверхности отмечал крестиками. Но старался все последующие обработки делать относительно первой. И по индикатору если выставлял деталь, то тоже относительно самой первой отфрезерованной поверхности.

0145_9.jpg
0145_10.jpg
0145_11.jpg


Ко всем последующим поверхностям я уже боялся соваться большой фрезой. Выбрал вариант по меньше и фрезеровал боковой режущей кромкой фрезы. Поверхность выщла не айс, но зато без угрозы заклинивания фрезы.

0145_12.jpg
0145_13.jpg
0145_14.jpg
0145_15.jpg
0145_16.jpg
0145_17.jpg
У вас нет необходимых прав для просмотра вложений в этом сообщении.
Ты должен делать добро из зла, потому что его больше не из чего делать. Уоренн Роберт Пенн.

Аватара пользователя
Автор темы
KimIV
Реальное имя: Игорь
Откуда: Кунгур

Штатив для микрометра

Сообщение KimIV » 08 апр 2016, 18:45

Фрезерование крепёжного паза. Ширина выступа в основании 10,4 мм. Фрезу выбрал 9 мм. После нескольких проходов замерил ширину паза, который получается, оказалось 9,2 мм. То есть 10,4-9,2=1,2 мм или по 0,6 мм на расширение паза в обе стороны. Заготовку закрепил в тиски от китайского сверлильного и выставил по индикатору, поворачивая тиски.

0146_1.jpg
0146_2.jpg
0146_3.jpg


И приступил к фрезерованию. Снимал поперечкой в обе стороны по 0,5 мм, то есть по одному делению лимба продольной подачи.

0146_4.jpg
0146_5.jpg
0146_6.jpg
0146_7.jpg
0146_8.jpg


Результат.

0146_9.jpg
0146_10.jpg
0146_11.jpg


С основанием.

0146_12.jpg
0146_13.jpg
0146_14.jpg
0146_15.jpg
0146_16.jpg
У вас нет необходимых прав для просмотра вложений в этом сообщении.
Ты должен делать добро из зла, потому что его больше не из чего делать. Уоренн Роберт Пенн.

Аватара пользователя
Автор темы
KimIV
Реальное имя: Игорь
Откуда: Кунгур

Штатив для микрометра

Сообщение KimIV » 08 апр 2016, 18:50

Верхний прижим.

Всё тот же рельс. Чтобы каждый раз не вытаскивать на свет божий двухметровую тяжесть, заранее отпилил от неё кусок. Это типа на штатив, ну и может ещё на что-нибудь.

0147_1.jpg
0147_2.jpg
0147_3.jpg


Тиски от сверлилки были выставлены ещё для фрезерования паза в нижнем прижиме, поэтому использую их как есть для формирования плоскостей верхнего прижима.

0147_4.jpg
0147_5.jpg
0147_6.jpg


От стружки на этот раз уворачивался, соорудив экран из магнитной стойки и листа бумаги. Тисочки лекальные там для весу.

0147_7.jpg
0147_8.jpg
0147_9.jpg
0147_10.jpg


Всяко крутил/вертел деталь, думал, как отфрезеровать плоскость зажимной губки (той части, которая непосредственно будет зажимать микрометр). По любому выходило так, что деталь нужно зажимать за край, иначе фреза влезала в тиски. Пробовал выставить деталь в тисках от сверлилки, не тут-то было. Если деталь зажимаешь всей плоскостью губок, то всё ок, а если пытаешься зажать краем губок, то после выставления с лёгким зажимом, если зажимаешь сильнее, то подвижная губка деталь уводит. Пришлось менять тиски на лекальные и перевыставлять их заново.

0147_11.jpg
0147_12.jpg
0147_13.jpg
0147_14.jpg
0147_15.jpg


Лекальные тиски, если они не убитые/разбитые - это реально отличная вещь. Форма, плоскости, выставляй по любой, губки встанут чётко...

Готовый полуфабрикат верхнего прижима.

0147_16.jpg
0147_17.jpg
0147_18.jpg
0147_19.jpg
0147_20.jpg
У вас нет необходимых прав для просмотра вложений в этом сообщении.
Ты должен делать добро из зла, потому что его больше не из чего делать. Уоренн Роберт Пенн.

Аватара пользователя
Автор темы
KimIV
Реальное имя: Игорь
Откуда: Кунгур

Штатив для микрометра

Сообщение KimIV » 08 апр 2016, 18:53

Фрезерую стыковочный паз в нижнем прижиме. Фреза Ф4 мм, паз ширина 5,2 мм, глубина 4 мм. Нижний прижим я ещё подрезал болгаркой, чтоб был чуть длиннее верхнего и отторцевал фрезой вровень с верхним.

0149_1.jpg
0149_2.jpg
0149_3.jpg
0149_4.jpg
0149_5.jpg
0149_6.jpg


Сверление обоих прижимов и нарезание резьбы М8 в нижнем под зажимной болт.

0149_7.jpg
0149_8.jpg
0149_9.jpg
0149_10.jpg
0149_11.jpg
0149_12.jpg


Сверление нижнего прижима и основания под болт крепления. В одном из плеч нижнего прижима резьба М8.

0149_13.jpg
0149_14.jpg
0149_15.jpg
0149_16.jpg
0149_17.jpg


Фрезерование губки нижнего прижима.

0149_18.jpg
0149_19.jpg
У вас нет необходимых прав для просмотра вложений в этом сообщении.
Ты должен делать добро из зла, потому что его больше не из чего делать. Уоренн Роберт Пенн.

Аватара пользователя
Автор темы
KimIV
Реальное имя: Игорь
Откуда: Кунгур

Штатив для микрометра

Сообщение KimIV » 08 апр 2016, 18:55

Губки и резинки от велосипедной камеры обезжириваю растворителем Р-5А. Приклеиваю на двухсторонний скотч.

0150_1.jpg
0150_2.jpg


Болтики...

0150_3.jpg
0150_4.jpg
0150_5.jpg
0150_6.jpg


Готовое изделие!!!

0150_7.jpg
0150_8.jpg
0150_9.jpg
0150_10.jpg
0150_11.jpg
0150_12.jpg
У вас нет необходимых прав для просмотра вложений в этом сообщении.
Ты должен делать добро из зла, потому что его больше не из чего делать. Уоренн Роберт Пенн.

Аватара пользователя
Автор темы
KimIV
Реальное имя: Игорь
Откуда: Кунгур

Штатив для микрометра

Сообщение KimIV » 08 апр 2016, 18:59

Перемерил все свои микрометры, все 4 штуки. Толщина скобы у всех разная. Два с термоизоляционными накладками, а два - без. Поэтому момент был волнительный. Как они встанут, как закрепятся, будут-ли держаться? Естественно, при изготовлении штатива размеры скоб были в голове, на них ориентировался, но бывают же неожиданности...

Кароче, первый пошёл. 0-25 мм, с накладками.

0151_1.jpg
0151_2.jpg
0151_3.jpg
0151_4.jpg


25-50 мм, с накладками.

0151_5.jpg
0151_6.jpg
0151_7.jpg
0151_8.jpg


50-75 мм, без накладок.

0151_9.jpg
0151_10.jpg
0151_11.jpg


75-100 мм, без накладок.

0151_12.jpg
0151_13.jpg
0151_14.jpg
0151_15.jpg


Штатив получился довольно массивным, тяжеловатым. И даже самый большой микрометр он держит устойчиво.
У вас нет необходимых прав для просмотра вложений в этом сообщении.
Ты должен делать добро из зла, потому что его больше не из чего делать. Уоренн Роберт Пенн.

Аватара пользователя
AnSm
Мобильное устройство: Xiaomi Mi Max
Реальное имя: Андрей
Откуда: Владимирская обл. Собинка.

Штатив для микрометра

Сообщение AnSm » 09 апр 2016, 06:53

Классная штучка! Надо сделать себе что нить подобное. Микрометров и нутромеров кучка, а настраивать зажимаю микрометр в тиски. Варварство. :jokingly:
Всё проходит...


Вернуться в «Ручные инструменты»