
Я так думаю, что не писали потому, что опытному токарю это само собой разумеется,
а новичок может не знать всех возможностей своего аппарата.
Сподвиг меня на этот подвиг все тот же заказик, который заставил меня изготовить
приспособу для кручения шпинделя вручную. Задолбало меня менять в патроне,
который стоит в задней бабке инструменты. Сначала центровку поставь, потом сверло,
потом метчик первый, потом второй, третий, опять центровку.
Причем заболбало меня это уже вечером, когда уже и рад бы купить, да негде. Взгляд
мой упал на переходник для перфоратора. Переходник поежился, чувствуя неладное

Идея была простая, точу внешний КМ2, сверлю отверстие, чтоб хвостовик SDSplus зашел,
женю их штифтом и, "Вуаля!", халявный патрон готов.
Для изготовления КМ я воспользовался способом точения конусов, который доступен
любому владельцу токарника, даже если нет малой подачи.
Вся хитрость в смещении задней бабки относительно оси вращения шпинделя. Рисунок
должен внести ясность.
Конус в патроне надо точить по месту, чтобы снивелировать биение кулачков. Отверстие
под хвостовик патрона уже должно быть просверлено и откалибровано под посадку.
Величину смещения задней бабки я рассчитал просто: отметил на переходнике с КМ1
на КМ2 длину моей заготовки и померил в этих точках диаметры переходника. Разницу
между диаметрами поделил на два. Конус получился идеально.
После посадки патрона в конус, меня ждало разочарование, хвостовик SDSplus сверло,
с легкостью просверлившее ст45 конуса, сверлить наотрез отказалось. Нарезал в отверстии
резьбу, закрутил закаленный винт на фиксатор резьбы, кончик винта застопорил хвостовик
за проточку.
Надо сказать, что впоследствии я таки срезал этот штифт. Пришлось применять так
любимую мной посадку "на горячую". То есть на сварку

диаветром 10 мм и заварил, патрон головой был в масле, чтоб не спалить пластиковые части
(Хвостовик из патрона не выкручивался, про левую резьбу знаю

Новая приблуда заняла свое место на новой полочке "из гумуса и кусков дерева"
