Вот уж, действительно, "Лучше день потерять, потом за пять минут долететь" (С) Мультфильм "Крылья, ноги и хвосты".
Предисловие.
Забегая вперед, на самом деле ушло полдня. В выходные устанавливал детенышу в комнату двойные раздвижные двери с механизмом синхронного открывания и столкнулся с некоторой незадачей: Откосы для выбранных дверей нужного цвета "Венге" были только шириной 8 см, а стена с одной стороны 9 см, а с другой 8 см, плюс, стыковка лицевой части, плюс как минимум, надо еще немного оставлять для запенивания, т.е. надо брать один целый и еще 4 см полоску отпиливать, а с другой стороны 3 см , т.к. там толщина стены меньше. Электрическим лобзиком "как по струне" у меня никогда не получается пилить, он все время норовит уходить в стороны от линии и рез получается, хоть и небольшими, но "волнами". Обычной ножовкой может и можно было отпилить ровно, но 2-х метровый откос такой узкой ширины дома даже закрепить не на чем.
Короче, недолго думая решил построить мини циркулярку, тем более, что задумывался о ней еще давно и заранее у китайских братьев прикупил, как оказалось, очень неплохие пильные диски 89 мм 80 зубов с посадкой 10 мм и толщиной 1 мм. Понравилось, что зубья разведены, т.е. лезвие застревать не будет.
Шпиндель у меня тоже был приобретен еще 2016 году, причем, с доставкой из России за 5 дней. Из шпинделя планировал сделать фрезерную приставочку к токарному для нарезания зубьев, но так пока руки и не дошли, поэтому пользую его везде, где можно.
Итак, поехали...
В интернете глянул как делали другие, благо, тема мини циркулярок очень популярна и решил, что мне это тоже по силам.
Первое, с чего начал - выточил держатель для пильного диска. В качестве заготовки взял обычный болт М10, накрутил и сильно затянул на нем 4 гайки и зажал в токарный патрон. Затем, сделал центровкой дырку и подпер вращающимся центром.
Посадку сделал 10,01 мм, под резьбу для гайки М8 оставил 7,9 мм, а для зажима в цангу 6,65, чтобы проходила в гайку:
На фото специально для сравнения размеров положил гайку М8, там же видны гайки в патроне, которые держат заготовку. Вытачивал только одним отрезным резцом, причем, "шлифовал" им же, т.к. на 2,5 тыс оборотах рез получается зеркальный и позволяет снимать, буквально, по сотке. Резьба тут еще не нарезана, резал ее потом станком при помощи самодельного штурвала.
Тут уже примерка шпинделя и пильный диск будущей циркуляки закреплен в держателе.
Вырезал дырку под держатель шпинделя и сначала думал будет достаточно двигатель, "положить" на фанеру, поэтому им же "фрезернул" углубление для вентилятора, поскольку, у него диаметр чуть больше.
Примерил, но диск выглядывал всего на 12 мм, поэтому решил сделать углубление и поднять лезвие на толщину фанеры 10 мм. 22 мм это уже вполне нормально, оставляю так:
Вид снизу. Дополнительные "стойки" не для крепления ножек, а для воздушной заслонки(фото будет ниже).
Шпиндель крепится на 10 мм фанере, а толщиной прокладок из той же фанеры путем удаления слоев, подогнал по высоте, чтобы двигатель не выступал выше рабочей плоскости циркулярки:
Вид снизу уже готовой циркулярки, но тут уже после первых испытаний добавлено щеточное уплотнение от той же раздвижной двери, иначе, ветер от крыльчатки шпинделя выдувал опилки. Теперь же, опилок в комнате вообще нет, а все они ложатся ровной кучкой на стуле, к которому струбцинами прикреплена циркулярка, причем, даже не понадобилось делать дополнительную боковую крышку.
Вылет получился 22 мм. Толщина лезвия пильного диска 1 мм, но зубья разведены, и рез получается что-то около 1,5 мм или чуть больше.
В итоге, полдня потратил на изготовление мини циркулярки и затем за пару минут порезал откосы. Максимальные обороты 12 тыс по возможностям шпинделя не делал, т.к. на диске написано не более 10 тыс оборотов, но до на 6...8 тыс разгонял. Рез получается, практически, шлифованным и внизу на табуретке, буквально, мелкая пыль. Режет очень шустро. Пробовал пилить и 10 мм фанеру и просто рейки до 20 мм, двигатель просто не замечает нагрузки и даже не снижает обороты.
Конструкция получилась легко разборная, это если понадобится шпиндель, но, вообще, уже подумываю приобрести еще такой же, чтобы этот не трогать.
Мини циркулярка своими руками
-
Автор темыomich
Мини циркулярка своими руками
вот моя для плат
https://youtu.be/esCriAvTb-k
https://youtu.be/esCriAvTb-k
Не стыдно быть бедным,стыдно быть дешёвым!
Мини циркулярка своими руками
Сообщение не по теме
Заниматься стОит только тем, что считается невозможным.
Мини циркулярка своими руками
а что за диск стоит? от текстолита то тупится все жуткоDOC писал(а):Источник цитаты вот моя для плат
Каждый убежден, что другие ошибаются, когда судят о нем, и что он не ошибается, когда судит о других.
Мини циркулярка своими руками
Видел таки маленькие диски с ТС напайками.ROW писал(а):Источник цитаты а что за диск стоит?
Мини циркулярка своими руками
ROW писал(а):Источник цитаты а что за диск стоит? от текстолита то тупится все жутко
фреза внутрений 10мм наружний 40мм толщина вроде 0,5
Отправлено спустя 41 секунду:
Денис# писал(а):Источник цитаты А ты всегда так делаешь когда плата в корпус не влезает???
это платы на распайку
а в детстве так делал,плату от легенды засунул в двукассетный интернационал,распилив плату и соединив дорожки проводами лет в 14
Не стыдно быть бедным,стыдно быть дешёвым!
-
Автор темыomich
Мини циркулярка своими руками
В прошлые выходные и всю рабочую неделю некогда было оформлением заниматься, так вот сегодня вытащил из фотика видео испытаний и пару фоток, когда уже собрал целиком, т.к. предыдущие фотки были в несколько недоделанном виде, поскольку, надо было срочно откосы пилить, а не доводить "до блеска".
Видео испытаний:
http://youtu.be/fZMVOhYBcrk
Закрепил блок питания шпинделя и регулятор оборотов:
А так "складываются" опилки, довольно ровной кучкой на табуретке и наружу почти ничего не вылетает, т.е. даже дополнительная стенка не особо нужна:
ЗЫ. Диск, по описанию HSS(по нашему быстрорез) и позиционируется китайскими братьями для работы как по древесине, так и по цветмету. Люмишку я, конечно, не пробовал пилить, но когда отпиливашь древесину, то слышен характерный для быстрореза звон(на видео на 1 м.48 сек), кроме этого, обычный напильник скользит, т.е. материал, действительно, хороший.
Видео испытаний:
http://youtu.be/fZMVOhYBcrk
Закрепил блок питания шпинделя и регулятор оборотов:
А так "складываются" опилки, довольно ровной кучкой на табуретке и наружу почти ничего не вылетает, т.е. даже дополнительная стенка не особо нужна:
ЗЫ. Диск, по описанию HSS(по нашему быстрорез) и позиционируется китайскими братьями для работы как по древесине, так и по цветмету. Люмишку я, конечно, не пробовал пилить, но когда отпиливашь древесину, то слышен характерный для быстрореза звон(на видео на 1 м.48 сек), кроме этого, обычный напильник скользит, т.е. материал, действительно, хороший.
-
Автор темыomich
Мини циркулярка своими руками
Педалька есть от аппарата точечной сварки, но, как -то даже не задумывался, что она нужна. Циркулярку на обороты включил и ходишь подаешь материал, причем, довольно длинный. Как тут педалькой еще управлять?
Мини циркулярка своими руками
Я думал типа сидя за столом мелочевочку резать для декоративных работ. А длинномер да. Педалька неудобно.
Сообщение не по теме