Абразивные круги

Заточка режущих инструментов и материалы
Аватара пользователя
Автор темы
ROW

Абразивные круги

Сообщение #11 ROW » 29 фев 2016, 23:31

Алмазные и эльборовые круги.

Алмаз широко используется для изготовления алмазных шлифовальных кругов, применяемых для доводки и заточки твердосплавного инструмента, обработки деталей из твердых сплавов, оптического стекла, керамики и пр. Он используется также для правки шлифовальных кругов из других абразивных материалов. При нагревании на воздухе до 800°С алмаз начинает сгорать. Алмазные круги способны обработать материал любой твердости. Однако нужно иметь в виду, что алмаз очень хрупок и плохо противостоит ударной нагрузке. Поэтому алмазные круги целесообразно использовать для заключительной обработки твердосплавных инструментов, когда нужно снять небольшой слой материала, и отсутствует ударная нагрузка на зерно.Поэтому при обработке (шлифовании) алмазными кругами следует отдавать предпочтение обработке с охлаждением, для кругов на металлической и керамической связке работа без охлаждения не возможна, для кругов с органической связкой –не желательна. Для охлаждения рекомендуется применять СОЖ с концентрацией 1-5%. Применение СОЖ снижает износ алмазного слоя круга, а так же уменьшает вероятность прижогов затачиваемого твердосплавного инструмента. Применение кругов в зависимости от зернистости а так же аналоги по различным мировым стандартам приведены в таблице
Абразивные круги - таблица 1.jpg


Рекомендуемые режимы подачи и скорости резания алмазных кругов, а так же применение их в зависимости от связки на примере кругов Полтавского завода алмазного инструмента даны в таблицах ниже
Абразивные круги - таблица 2.jpg


Абразивные круги - таблица 3.jpg


Чистку поверхности загрязненных алмазных кругов проводят у кругов с основой на:
-органической связке-пемзой.
-на металлической связке – кругом с карбидом кремния зеленым 63С,64С Правящий круг выбирают из карбида кремния зеленого зернистостью 40, 25, 16, твердостью СМ1, СМ2 на керамической связке. Окружная скорость правящего круга 15-20 м/с, алмазного - рабочая.
Режимы правки приведены в таблице ниже:
Абразивные круги - таблица 4.jpg


Эльбор (Кубический нитрид бора (КНБ), CBN, боразон, кубонит) .
представляет собой кубическую модификацию нитрида бора. Имея практически такую же твердость,(или немного ниже) как алмаз, он значительно превосходит последний в термостойкости.
Рекомендуемые режимы резания при работе эльборовыми кругами даны в таблице ниже
Абразивные круги - таблица 5.jpg
Мозг есть у всех, только не все разобрались с инструкцией к нему!

Аватара пользователя
Автор темы
ROW

Абразивные круги

Сообщение #12 ROW » 21 мар 2016, 22:53

Попался мне тут вот такой алмазный кружок времен СССР (1966г)
Абразивные круги - тарелка.jpg

Немного помучался с расшифровокой, поэтому дополняю статью по алмазным кругам с обозначениями СССР .

Алмазные круги, состоят из корпуса и закрепленного на нем рабочего слоя
Корпус круга может быть изготовлен алюминиевого сплава (АК6 ,Д16) или из из стали марки Ст.З, 20, 30, .
Рабочий слой состоит из зерен алмаза, связки и наполнителя.
Толщина слоя составляет 1,5—5 мм в зависимости от размера круга.
За 100%-ную концентрацию принято содержание алмазов , равное 4,4 карата (0,88 г) в 1 см3 рабочего слоя, или 25% объема его независимо от типа связки.При так называемой 100%-ной концентрации алмазный порошок фактически занимает только 1/4 часть объема, а остальные 75% приходятся на долю связки с наполнителем и поры.
Шлифпорошки из синтетических алмазов, применяемые для шлифования, заточки и доводки режущего инструмента, выпускаются трех марок: АСО, АРС, АСВ.
Алмаз естественный (А) — разновидность углерода. ЕАлмазы, непригодные в ювелирном деле, называют техническими и используют для шлифования. Массу алмаза измеряют в граммах или каратах (1 кар = 0,2 г).
Алмаз синтетический (АС) получают из углеродсодержащих веществ (графит и др.) с добавлением металлических катализаторов под воздействием высокой температуры и давления.
Марки шлифпорошков из синтетических алмазов, которые различаются по механическим свойствам (прочность, хрупкость), форме и параметрам шероховатости:
АСО — зерна с шероховатой поверхностью и пониженной прочностью и хрупкостью, работают с минимальными потреблением энергии и выделением теплоты, обладают хорошими режущими свойствами;
АСР — зерна с меньшей (по сравнению с АСО) хрупкостью и большей прочностью, хорошо удерживаются в связке;
АСВ — зерна, имеющие по сравнению с АСО и АСР более гладкую поверхность, меньшую хрупкость и большую твердость;
АСК — зерна с меньшей хрупкостью и большей твердостью, чем зерна АСО, АСР, АСВ; АСС — зерна блочной формы, имеют максимальную прочность по сравнению с алмазами других марок и естественными алмазами.
Алмазные микропорошки выпускают: с нормальной режущей способностью из естественного алмаза (AM) и из синтетических алмазов (АСМ);
с повышенной режущей способностью из природных (АН) и синтетических (АСН) алмазов.
Сейчас зернистость шлифпорошка обозначается дробью, у которой числитель соответствует наибольшему, а знаменатель — наименьшему размерам зерен основной фракции в микронах. В старых обозначениях (как на фото вверху поста) обозначалась только наибольшая зернистость т.е. современное обозначение например 100/80. старое обозначение 100.
Зернистость микропорошков
Зернистость Размер основной фракции
60/40 60—40
40/28 40—28
28/20 28—20
20/14 20—14
14/10 14—10
10/7 10—7
7/5 7—5
1/0 1
Из алмазов АСО, АСП, реже из АСВ и природных алмазов,алмазные круги изготовляют зернистостью 50—40 и главным образом зернистостью 10—7
Круги изготовляют на четырех основных связках: органических, металлических, керамических и металлогальванических.
Основная органическая связка — бакелитовая, состоящая из связующего вещества (фенолформальдегидной смолы) и различных наполнителей, объемное содержание которых обычно составляет от 37,5 до 12,5%.
Алмазные круги на бакелитовой связке обладают хорошими режущими свойствами, что позволяет работать с небольшими силами резания. Малое количество образующегося тепла при шлифовании позволяет шлифовать без охлаждения, поэтому эти круги широко используются при заточке многолезвийного инструмента.
Металлические связки изготовляют из различных композиций на основе меди, олова, железа, алюминия, цинка и других металлов. Их применяют в кругах, предназначенных для предварительной и чистовой алмазной обработки при сравнительно невысоких требованиях к шероховатости поверхности (до 8-го класса).
Круги на керамической связке обладают наиболее высокими режущими свойствами и в основном предназначены для одновременной обработки твердого сплава и стальной державки, а также для обработки некоторых высоколегированных сплавов и материалов.
Алмазные круги выбирают в зависимости от их назначения и типа станка

Ну и расшифровка круга "старого обозначения" (современные см. пост выше) на примере приобретенного мною
Итак надписи на нем
Размерная часть
Абразивные круги - надпись2.jpg

Т 75х3,0х1,5х20.
Т- обозначает форму -круг тарельчатый(расшифровку форм не привожу они как раз легко гуглятся и их достаточно много около десятка)
с размерами наружный диаметр -75мм, рабочая часть (абразивный рабочий слой) 3х1,5мм и посадочное отверстие 20мм
теперь сосав рабочей части
Абразивные круги - надпись1.jpg

АСО 25-Б1-100-4,5
АСО-шлифпорошок из синтетических алмазов марки АСО.
25- зернистость наиболее крупных зерен-,25 мкм.
Б1-органическая связка,на бакелитовой основе тип Б1
100-концентрация зерен алмаза -100%
4,5-вес алмазов в каратах-4,5 карата.

По этим данным можно сказать, что круг предназначен для тонкой правки твердосплавного инструмента (доводки) уже заточенных резцов, шаберных пластин и т.п. окружная скорость работы для такого типа связки и абразива рекомендуется от 35 м/сек.(см посты выше)
Мозг есть у всех, только не все разобрались с инструкцией к нему!

Аватара пользователя
DemonY

Абразивные круги

Сообщение #13 DemonY » 07 апр 2016, 09:27

Кое-что можно почитать здесь: http://tool-land.ru/markirovka-shlifovalnykh-krugov.php
Маркировка и выбор шлифовальных кругов.

Аватара пользователя
vanka

Немного о абразивных кругах для шлифовки.

Сообщение #14 vanka » 28 сен 2016, 23:30

Расскажу немного про абразивные круги для шлифовки. Инфа конечно с Инэта но ничего изменить нельзя даже в практике. Потому что в основном у нас станки и оснастка со времён великого, могучего СССР.
Круги для шлифовки бывают разной формы:

• 1 (ПП) - прямого профиля;
• 2 (К) - кольцевой;
• 3 (3П) - конический;
• 4 (2П) - двухсторонний конический;
• 5 (ПВ) - с односторонней выточкой;
• 6 (ЧЦ) - чашечный цилиндрический;
• 7 (ПВД) - с двумя выточками;
• 9 - с двусторонней выточкой;
• 10 (ПВДС) - с двусторонней выточкой и ступицей;
• 11 (ЧК) - чашечный конический;
• 12 (Т) - тарельчатый;
• 13 - тарельчатый;
• 14 (1Т) - тарельчатый;
• 20 - с односторонней конической выточкой;
• 21 - с двусторонней конической выточкой;
• 22 - с конической выточкой с одной стороны и цилиндрической с другой;
• 23 (ПВК) - с конической и цилиндрической выточками с одной стороны;
• 24 - с конической и цилиндрической выточками с одной стороны и цилиндрической выточкой с другой;
• 25 - с конической и цилиндрической выточками с одной стороны и конической с другой;
• 26 (ПВДК) - с конической и цилиндрической выточками с обеих сторон;
• 27 - с утопленным центром и упрочняющими элементами;
• 28 - с утопленным центром;
• 35 - прямого профиля, работающий торцом;
• 36 (ПН) - с запрессованными крепежными элементами;
• 37 - кольцевой с запрессованными крепежными элементами;
• 38 - с односторонней ступицей;
• 39 - с двусторонней ступицей.

Отправлено спустя 2 минуты 54 секунды:
Тип и размеры круга выбираются, исходя из вида и конфигурации шлифуемых поверхностей, а также характеристики используемого оборудования или инструмента.

Выбор диаметра круга обычно зависит от числа оборотов шпинделя на выбранном станке и от возможности обеспечить окружную скорость оптимальной величины. Удельный износ будет наименьшим при наибольшем размере круга по диаметру. На рабочей поверхности кругов с меньшими размерами расположено меньшее количество зерен, каждому зерну приходится снимать большее количество материала, и поэтому они быстрее изнашиваются. При работе кругами небольших диаметров часто наблюдается неравномерный износ.

Отправлено спустя 1 минуту 41 секунду:
Зернистость абразива - характеристика шлифовальных кругов определяющая чистоту получаемой поверхности. Зерно представляет собой либо сростки кристаллов, либо отдельный кристалл, либо его осколки. Как и все твердые тела, оно характеризуется тремя размерами (длиной, шириной и толщиной), однако для простоты оперируют одним - шириной. От величины зерна зависит множество параметров - количество снимаемого за один проход металла, чистота обработки, производительность шлифования, изнашиваемость круга и пр.

Отправлено спустя 1 минуту 12 секунд:
Чем меньше размер зерна, тем чище получается обрабатываемая поверхность. Однако это не означает, что во всех случаях предпочтение следует отдавать меньшей зернистости. Нужно выбирать величину зерна, оптимальную для конкретной обработки. Мелкое зерно дает более высокую чистоту поверхности, но одновременно может приводить к прижогу обрабатываемого материала, засаливанию круга. При использовании мелкого зерна снижается производительность шлифования.

Отправлено спустя 1 минуту :
При необходимости уменьшить шероховатость поверхности зернистость нужно снижать. Большие припуски и повышение производительности требуют увеличения зернистости.
Вложения
Абразивные круги - markirovka-shlifovalnykh-krugov8.jpg
Век живи , век учись.

Erofei

Абразивные круги

Сообщение #15 Erofei » 23 дек 2016, 02:34

Воды много, а конкретики мало. Попроще излагайте товарищи, а именно, белая и красная связка для сырой стали и калёной. Зелёные круги для твердого сплава, алмазный инструмент для доводки ТВ сплава после грубой заточки.

User_612

Абразивные круги

Сообщение #16 User_612 » 23 дек 2016, 02:43

В воде самые доходчивые обьяснения,а заумных - твердый сплав - и в учебниках хватает.

Аватара пользователя
Автор темы
ROW

Абразивные круги

Сообщение #17 ROW » 23 дек 2016, 07:02

Erofei писал(а):Источник цитаты Воды много, а конкретики мало. Попроще излагайте товарищи, а именно, белая и красная связка для сырой стали и калёной. Зелёные круги для твердого сплава,
А тему то не читали..красные ,зеленые воздушные шары..Незачот! :crazy:
Мозг есть у всех, только не все разобрались с инструкцией к нему!

Erofei

Абразивные круги

Сообщение #18 Erofei » 23 дек 2016, 11:31

Автора темы обидеть не хотел, но за круги обидно, а именно... Берёшь круг на красной связке, режет, как по маслу, а вот на белой сыпется, как песок. По науке вроде всё понятно, а в чём же тогда дело? :wall:

Аватара пользователя
Автор темы
ROW

Абразивные круги

Сообщение #19 ROW » 23 дек 2016, 11:56

Erofei писал(а):Источник цитаты По науке вроде всё понятно, а в чём же тогда дело?
Это если связка красная..а если она белая, но с красным пигментом (читай краской) какое там масло? там только песок :pardon:
Мозг есть у всех, только не все разобрались с инструкцией к нему!


Вернуться в «Заточное дело»