Сообщение #32 vanka » 06 окт 2016, 23:49
Всем привет! Подтянул немного работу и вот руки дошли до компа. Последнее время шлифовал заготовки из порошковой стали на ножи (поковки). Ох и капризные эти поковки. Но работать можно. Основная проблема в этих клинках, убрать максимум поводок(это прогиб полосы). Я этого добился. Полосу длиной 300мм и толщиной 4 мм держу максимум поводок в 1 десятку. Твёрдость в этих полос HRC 60 и более единиц. Напишу как я научился шлифовать такие заготовки из порошковой стали на ножи. Может кому пригодится. После ковки и термички , полосы нужно про шлифовать на плоскошлифовальном станке. Естественно без охлаждения ничего не получится. Заготовки на магнит нужно ложить по диагонали , за один проход нужно снимать 3-4 соточки. Если подать больше , заготовка сразу греется и её тут же карёжет , чего допускать нельзя. Круг пускать только на проход. Подать 3-4 сотки , круг вышел с другой стороны подать опять 3-4 сотки, и так с двух сторон до максимально чистового , чтоб снять окалину после термички.
Алмазить круг нужно часто, иначе прижигает полосу. После снятия окалины , снять полосу и приложить к ней лекальную линейку, чтоб определить в какую сторону потянуло заготовку. После очередной шарошки круга , полосу положить на магнит также по диагонали по отношению к шпинделю. Полоса на магните должна быть как качеля, то есть края поднятые вверх. Зажать магнит и также подавать на проход по 3-4 сотки. Сняв примерно десятку, полосу переворачивать на другую сторону нельзя , её только нужно развернуть в противоположную сторону . После каждой снятой десятки нужно проверять на прогиб, потому что если переусердствовать , то её потянет в другую сторону. И так можно со шлифовать до тонкого состояния. И выбросить. Вообщем как сумел , так и донёс. Если что спрашивайте, объясню что и как.
-
Вложения
-
- Полоса на финишном этапе.
-
-
- По диагонали, чтоб избежать нагрева полосы.
Век живи , век учись.